铣削加工-铣削中求各种参数的公式.ppt

铣削刀片的磨损--陨坑磨损 insert wear pattern and trouble shooting-- Crater wear 改进方法 降低切削速度 减小走刀量 采用更耐磨的刀片材料或涂层 避免积屑瘤 铣削振动的三种情况 铣削振动的原因 Arise of vibrations 产生刀杆弹变的切削力 切削力动态正玄波动 外激力与刀杆产生共振 振动持续 没有弹变 = 没有振动可行性调整 降低切削力 增加静态刚性 增加动态刚性 刀片和刀杆及切削参数 刀杆直径 / 长度 减轻刀头重量/ 配合使用阻尼消振刀杆 如何降低铣削抗力 工件薄弱 长悬臂铣削 1。 刀杆悬伸过长推荐小主偏角面铣刀，工件壁薄采用90度面铣刀； 2。使用正前角铣刀盘和刀片 3。当铣削深度浅时使用小刀尖角刀片 4。使用物理涂层刀片或非涂层刀片 5。降低切削速度提高每齿走刀量 如何提高刀杆的静态刚性 Deflection = 64FL3/3ED 1。减少刀杆悬伸 2。增加刀杆直径 3。优化刀杆截面形状 4。使用重金属材料或硬质合金材料刀杆 Compressive strength Steel = 210 Gpa, Carbide = 900 Gpa Reinforced bar = 2.5 times stiffer than a solid steel bar 铣镗加工减振的复杂性 * 优缺点如图所述 * 　　一个人站在刀具前面，刀具后面是被铣削的工件，保证这个次序，那么铣刀向人左手方向进给就是顺铣，向人右手方向进给就是逆铣。 * * * * 　331铣刀如果有16个齿，那么它的有效齿数应该为8个。 　390长刃玉米铣每一个螺旋刃口上的所有刀片算做一个作用齿，所以它有四个齿。 　最右面的玉米铣实际只有2个齿。 * * 注意：铣刀在做圆弧插补时，实际走刀量与编程走刀量之间的关系 * 注意：铣刀在做圆弧插补时，实际走刀量与编程走刀量之间的关系 * 　铁屑的平均切屑厚度hm在面铣削中应保证在0.1~0.4之间，在三面刃铣削中应保证在0.03~0.1之间，最佳的取值是：面铣削hm＝0.17，三面刃铣削＝0.07。铁屑太薄，刀片磨损快，铁屑太厚，刃口易崩碎。 　Hm与每齿走刀量fz之间的关系见图中公式。 * 　如果说车镗加工刀具寿命的难点是掌握铁屑的长度，那么对于铣削是把握铁屑的厚度 　面铣削铁屑的厚度有可能等于每齿走刀量fz，对于三面刃铣刀，铁屑的厚度小于fz，而且作用角?越小，铁屑的最大厚度与fz相差越远 * * * * * 同车削 顺铣与逆铣 加工参数计算 刀片磨损详细 顺铣和逆铣 Down and Up milling 顺铣的优点 铣削摩擦热少/刀片挤压变形小/刀片寿命长 逆铣的优点 刀体受铣削力冲击小/有利于减少工作台丝杠间隙窜动。 如何判断顺铣和逆铣 Estimate whether Down and Up milling 铣削三要素 Cutting data formulas 铣刀切削参数计算实例 面铣刀直径80mm, 6个刀片刃口，若刀片的切削速度为150m/min, 问主轴的转速是多少？如果每齿进刀量为fz=0.2mm/z, 问机床的工作台进刀量是多少？ 圆环刀，牛鼻刀和球刀有效切削直径的计算 Effective cutting diameter defining 铣刀的有效齿数计算 Secure the effection insert numbers 铣削功率和扭矩的计算--铣深和铣宽 Power and Torque calculation--ae and ap 圆弧插补铣削时走刀量的折算 Circular interpolation feed value comparison 圆弧插补铣削时走刀量的折算 Circular interpolation feed value comparison 180mm 60mm 假设铣刀有4个齿，切削速度180m/min, 要求fz=0.17mm/z, 问Vf1