火电厂工流程介绍.ppt

火电厂工艺流程介绍 一、火电厂类型 1、蒸汽动力火电厂 2、燃气轮机发电厂 3、内燃机发电厂 二、发电过程是一个能量的转化过程： 化学能（煤、油、气） ?热能?机械能?电能 核能 蒸汽动力火电厂示意图 发电厂主要设备：机、炉、电 一、汽轮机 1、作用：将蒸汽的热能转化为机械能。 2、主要的控制参数：转速、输出功率。 3、调节主要参数的执行机构：主汽门、调节门。 4、主要的监控参数：温度、振动、缸胀、膨胀、 位移、零转速、偏心等。 二、锅炉 1、作用：通过燃料的燃烧使化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定压力和温度的蒸汽。 2、锅炉本体： 炉膛 烟道 汽水系统（包括受热面、汽包、联箱和连接管道） 炉墙和构架等 三、发电机 1、作用：将机械能转化为电能。 2、发电机类型：三相交流同步发电机 3、发电机构成：转子和定子。 定子：定子铁心、定子线圈、机座和风道等。其中铁心和线圈是磁和电通过的部分，其他部分起到固定、支持和冷却的作用。 转子：转子本体、转子线圈、同轴励磁机电枢等。 发电工艺的主要流程 发电厂的发电工艺大概可以分为： 汽水系统 风烟系统 燃烧系统 其工艺流程图如下： 一、汽水系统流程 凝汽器 ? 凝结水泵 ? 低压加热器 ? 除氧器 给水泵 ? 高压加热器 ? 省煤器 ? 水冷壁 ? 汽包 ?过热器 ? 汽轮机高/中压缸 ? 再热器 ? 汽机低压缸 ? 凝汽器 其示意图如下： 二、风烟系统流程 汽水系统主要设备 一、凝汽器 1、作用：将蒸汽（汽轮机的排汽）凝结成水。 2、凝汽器的相关参数： 凝汽器真空 凝汽器水位 汽轮机低压缸排汽温度 二、凝结水泵 1、作用：给凝结水加压、排出凝汽器中的凝结水。 2、凝结水泵的主要控制任务：凝结水泵的启动和停止。 3、相关概念： 联动：互为备用的设备，若运行中的设备非正常停止或者无法满足机组要求的，则备用设备应自动启动。 三、低压/高压加热器 1、作用：用汽轮机的回热（抽汽）对凝结水进行加热，提高机组的效率，其示意图如下： 2、主要控制参数：低加水位、高加水位 3、相关概念： 疏水：指的是蒸汽遇到温度较低的金属（如汽缸、管道）等而冷却凝结成的水。 四、除氧器 1、作用：除去凝结水中的氧气以及其它气体。 2、主要控制参数： 除氧器水位； 除氧器压力； 五、给水泵 1、作用：将除氧器出来的凝结水加压后通过各级高压加热器送入汽包。 六、省煤器 作用：利用锅炉尾部低温烟气的热量来加热锅炉给水， 从而可以降低锅炉排烟温度，提高锅炉的热效率，节约 燃料消耗量。 七、水冷壁 作用：是指水循环回路的上升管，它是锅炉的主要辐射 受热面，同时具有保护和减轻炉墙的功能。 八、汽包 1、作用 2、主要控制参数：汽包水位 风烟系统主要设备 风机是锅炉设备的主要辅机，在锅炉上的应用主要是送风机、引风机和一次风机。 一、送风机 1、作用： 二、暖风器 1、作用：暖风器为汽-气热交换器，其作用是利用蒸汽来预先加热进入空气预热器的冷风，使之达到所要求的温度，以避免空气预热器腐蚀现象的产生。 三、空气预热器 1、作用：空气预热器为气-气热交换器，其利用烟气热量来加热燃烧所需空气，同时降低排烟温度。 四、给煤机 五、磨煤机 六、燃烧器 煤燃烧器 油燃烧器 七、引风机 1、作用：保证炉膛微负压。 八、一次风机 火力发电厂的主要控制策略 发电厂的自动化控制大概可以分为： 模拟量控制系统（MCS） 顺序控制系统（SCS） 炉膛安全监视系统（FSSS） 汽轮机数字电液调节系统（DEH） 汽轮机安全监视系统（TSI） 旁路系统（BPS） 一、模拟量控制系统 1、通常称为自动调节系统，其功能就是在单元机组运行时，使机组功率能快速而又稳定地适应电网负荷变化的需要同时保证机组安全经济地稳定运行，各运行参数都保持在允许的范围内。 2、模拟量控制系统主要项目 协调控制 燃料控制 氧量控制 炉膛负压控制 过热汽温控制 再热汽温控制 汽包水位控制 除氧器水位控制 除氧器压力控制 凝汽器水位控制 二、顺序控制系统 1、顺序控制是开关量控制中最主要的一种控制方式，通常用于生产过程中主辅机的自动启动停止操作以及局部工艺系统的运行操作。 2、主要的顺序控制项目 送风机功能组 引风机功能组 一次风机功能组 给水功能组 油枪功能组 磨煤机功能组 高压加热器功能组 低压加热器功能组 轴封功能组 真空泵功能组 凝结水泵功能组 汽机润滑油功能组 盘车及顶轴油泵功能组 汽机疏水功能组 锅炉疏水功能组 3、主要程序控制系统项目 输煤程控 化水程控 除灰程控 三、炉膛安全监视系统（FSSS） 1、作用：在锅炉运行的各个阶段，连续地密切