钳工工艺及技能训练说课.ppt

技能助我成功 知识改变命运 《钳工工艺及技能训练》 2014年10月 机电工程系 说课内容 * 课程考核及课程评价 课程性质课程设置 课程教学目标 课程的教学设计 课程的教学内容 一、课程性质和课程设置 1.课程性质：本课程是高职机电一体化专业一门必修的专业课，是机电一体化技术专业教学计划中重要的实践性课程。 2.课程在专业中的地位 机电一体化专业的培养目标：旨在培养从事机电设备的使用、维护、维修、设备的管理等工作的高素质、高技能、应用型高级职业技术人才。取得维修电工职业资格证书。 《钳工工艺及技能训练》是根据维修电工的典型工作任务的需要而设置的，是以维修电工的典型工作任务为基础的一个非常重要的理论与实践一体化的教学单元。 3.本课程的任务 学习领域课程《钳工工艺及技能训练》的任务是：为了使机械设备可靠运行，需对设备进行定期检修，和维修维护，需要钳工的工艺知识。 钳工工艺理论 工量具使用制作 任 务 4.教材 5.课程衔接 机 械 制 造 基 础 金工实习 现代制造技术 钳焊工艺 机床加工实训 液压传动 机械制图 数控技术应用 二、课程教学目标 职业素养目标 能力目标 知识目标 课程目标 职业素养目标 职业素养 职业行为习惯 职业道德 职业思想 基本理论与知识目标： 1.划线基本知识 2.工量具的使用 3.钳加工的基本知识 4.识图 5.设备的使用知识 知识与能力目标 能力素质目标：1.钳工技能的培养； 2.发现问题、分析问题、运用所学过的知识和技能独立解决问题的能力； 3.培养学生的创新意识和创新能力； 4.培养工程意识、产品意识、质量意识。 5.信息的接受和处理能力 三、课程学习内容 学习情境1 划 线 学习情境4 配合件制作 学习情境5 设备装配与调整 学习情境2工具制作 学习情境3 量具制作 钳工工艺及技能训练 学习情境分解 设备装配与调整 配合件制作 量具制作 工具制作 划线 强化划线、锯削、锉削、钻孔、测量、工艺规程的制定 装配工具、工艺、精度检验 錾削、刮削、研磨、铆接、矫正、弯曲、等精密量具制作工艺 了解工艺规程、锯削、锉削、钻孔攻丝、套丝方法、编制工艺规程、工量具的使用保养 划线工具、划线方法、基准选择、划线工艺、划线工具的保养、准确划线、逐步养成钳工职业素养 钳工基本技能 四、课程的教学设计 1.没有良好的自主学习的习惯和学习方法。 2.多数学生情商良好，喜欢动手，不喜欢动脑。 3.多数学生希望掌握较高的职业技能，谋求较好的职业岗位。 1.树立正确的信息观，利用丰富的网上教学资源。 2.理论联系实际，有意识地培养学生的动手操作能力。 3.合作探究动手动脑。 4.主动参与任务驱动教学过程，培养自己的职业素质。 学生现状分析 指导学生学习方法 教学设计案例 机电一体化专业 学习领域课程：钳工工艺及技能训练 （56课时） 学习情境：工具的制作 学习任务： 制作錾口榔头 学时：6 任务描述 在老师的指导下，完成錾口榔头的制作 学习目标 掌握制作常用工具工艺规程知识 掌握锯削、锉削、钻孔加工的方法和技巧 掌握制作工具的常用工具的使用、维护方法和技巧 具有运用锯削、锉削、钻孔、攻丝和套丝等手段制作常用工具的能力 常用工具的使用和保养能力 编制制作工艺规程的能力 执行安全操作规程、文明生产、岗位责任制、工艺规程能力。 学习内容 台虎钳与钳台砂轮机游标卡尺锯削锉削钻孔 教学条件 场地：钳工房钳台、台虎钳、台钻、砂轮机、 钢直尺、游标卡尺 组织形式 1.全班分七个学习小组，每小组六人。 2.以小组学习为主，以课堂学习和独立学习为辅，三种方式交替进行。 行动导向贯穿整个教学过程 教学流程 小组合作 制作工具 引导学习 安排工艺 检验 测量 设置学习任务 总结 评定 行动导向贯穿于整个教学过程 讲解法 问题引导 案例分析 项目导向 任务驱动 五、课程考核及课程评价 续表 考核 1.小组评价设备的认识，工量具的知识。 2.教师评价图样分析、测量原理 3.教师评价和小组评价结合使用工具、量具 4.教师评价制定操作规程 5.教师评价团队协作、学习态度、职业道德、质量意识。 说课结束 谢谢 技能助我成功 知识改变命运