化工原理课程设计——精馏塔设计.docVIP

化工原理课程设计——精馏塔设计.doc

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南京工程学院 课程设计说明书(论文) 题目 乙醇—水连续精馏塔的设计 课 程 名 称 化工原理 院 (系、部、中心) 康尼学院 专 业 环境工程 班 级 K环境091 学 生 姓 名 朱盟翔 学 号 240094410 设 计 地 点 文理楼A404 指 导 教 师 李乾军 张东平 设计起止时间:2011年12月5日至 2011 年12月16日 符号说明 英文字母 Aa——塔板开孔区面积,m2; Af——降液管截面积,m2; A0——筛孔面积; AT——塔截面积; c0——流量系数,无因此; C——计算umax时的负荷系数,m/s; CS——气相负荷因子,m/s; d0——筛孔直径,m; D——塔径,m; DL——液体扩散系数,m2/s; DV——气体扩散系数,m2/s; eV——液沫夹带线量,kg(液)/kg(气); E——液流收缩系数,无因次; ET——总板效率,无因次; F——气相动能因子,kg1/2/(s·m1/2); F0——筛孔气相动能因子,kg1/2/(s·m1/2); g——重力加速度,9.81m/s2; h1——进口堰与降液管间的距离,m; hC——与干板压降相当的液柱高度,m液柱; hd——与液体流过降液管相当的液柱高度,m; hf——塔板上鼓泡层液高度,m; h1——与板上液层阻力相当的高度,m液柱; hL——板上清夜层高度,m; h0——降液管底隙高度,m; hOW——堰上液层高度,m; hW——出口堰高度,m; hW——进口堰高度,m; Hσ——与克服表面张力的压降相当的液柱高 度,m液柱; H——板式塔高度,m; 溶解系数,kmol/(m3·kPa); HB——塔底空间高度,m; Hd——降液管内清夜层高度,m; HD——塔顶空间高度,m; HF——进料板处塔板间距,m; HP——人孔处塔板间距,m; HT——塔板间距,m; K——稳定系数,无因次; lW——堰长,m; Lh——液体体积流量,m3/h; LS——液体体积流量,m3/h; n——筛孔数目; P——操作压力,Pa; △P——压力降,Pa; △PP——气体通过每层筛板的压降,Pa; r——鼓泡区半径,m, t——筛板的中心距,m; u——空塔气速,m/s; u0——气体通过筛孔的速度,m/s; u0,min——漏气点速度,m/s; u0——液体通过降液管底隙的速度,m/s; Vh——气体体积流量,m3/h; Vs——气体体积流量,m3/h; Wc——边缘无效区宽度,m; Wd——弓形降液管宽度,m; Ws——破沫区宽度,m; x——液相摩尔分数; X——液相摩尔比; y——气相摩尔分数; Y——气相摩尔比; Z——板式塔的有效高度,m。 希腊字母 β——充气系数,无因次; δ——筛板厚度,m; ε——空隙率,无因次; θ——液体在降液管内停留时间,s; μ——粘度,mPa; ρ——密度,kg/m3; σ——表面张力,N/m; ψ——液体密度校正系数,无因次。 下标 max——最大的; min——最小的; L——液相的; V——气相的。 目录 TOC \o 1-3 \h \u HYPERLINK \l _Toc22550 精馏塔优化设计任务书 1 乙醇—水连续精馏塔设计前言 2 HYPERLINK \l _Toc28142 精馏塔优化设计计算 3 HYPERLINK \l _Toc8889 一、 精馏流程确定 3 HYPERLINK \l _Toc2899 二、 塔的物料衡算 3 HYPERLINK \l _Toc16069 1. 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 3 HYPERLINK \l _Toc5663 2. 平均摩尔质量 3 HYPERLINK \l _Toc20142 3. 物料衡算 3 HYPERLINK \l _Toc28186 三、 塔板数的确定 4 HYPERLINK \l _Toc26039 1. 理论塔板数的求取 PAGEREF _Toc26039 4 HYPERLINK \l _Toc10672 2. 实际塔板数的求取 5 HYPERLINK \l _Toc6153 四、 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 6 HYPERLINK \l _Toc11813 1. 操作压力计算 6 HYPERLINK \l _Toc22669 2. 操作温度计算 6 HYPERLINK \l _Toc8846 3.

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