焙烧制酸岗位安全操作规程.doc

天车岗位安全操作规程 1范围：对天车岗位的安全操作要求提出指引。 2职责：分厂统一负责对岗位安全操作规程的编制，本岗位按规程实施。 3 安全操作要求： 3.1操作人员必须穿绝缘鞋，佩戴防尘口罩等劳动保护用品。 3.2天车司机经专门培训，并经考试合格，持有安全操作证方可独立进行操作。 3.3天车开车前必须先检查各安全装置，制动器是否灵敏可靠，钢丝绳是否断股，确认安全可靠后方可操作。操作使用中严禁利用电动机的突然反转作为机动的制动，或利用各机构限位装置作为正常极限停车。 3.4每次启动天车前必须鸣铃或通过其他方式确认天车的大、小车上无人后，方可送电开车。运行中操作控制器时应逐档推进，不允许在中间档停留时间过长。 3.5卸车或带料时，每次操作前必须鸣铃与现场作业人员联系；警铃失灵时，必须及时告知现场人员闪开，预防抓斗或抓斗内掉物伤人。 3.6行车前，注意查看厂房内是否有人作业及作业人员分布情况，注意观察运矿车进出和停放位置。 3.7在检查处理制动器时，必须将抓斗落至地面或矿堆的平坦处，然后拉下电源开关及挂好有人操作警示牌，严禁抓斗停留在空中或矿堆坡度较大处。 3.8天车操作中严格执行“十不吊”原则，在钢丝绳磨损一股（含一股）以上，制动器闸皮磨损严重时必须及时更换。 3. 9天车作业完毕，必须停在固定位置，控制器回归零位，大小车完全稳定后拉下电源开关，方可下车。 3.10两相邻或相隔天车出现交叉作业时，严禁相互碰撞。需顶车时，必须放慢速度，确保安全。 4. 岗位存在的危险因素：机械伤害、粉尘 4.1钢丝绳老化易造成起重伤害，防范措施：天车工上岗前加强巡检，发现不符合标准时立即上报班组工段整改，严禁钢丝绳带病作业。 4.2限位器失灵易造成起重伤害，防范措施：天车工开车前必须检查限位器是否处在安全状态，发现异常立即上报班组工段整改，限位失灵严禁开车。 4.3违反“十不吊”易造成起重伤害，防范措施：加强天车工培训，加大巡查力度。 4.4颗粒状粉尘可能导致职业健康职业病的发生。 防范措施：加强员工培训、加强现场监管、加强劳保用品佩戴管理，上岗前穿戴齐全劳动保护用品，防尘口罩穿戴标准。 皮带输送岗位安全操作规程 1范围：对皮带运输岗位的安全操作要求提出指引。 2职责：分厂统一负责对岗位安全操作规程的编制，本岗位按规程实施。 3 安全操作要求： 3.1上岗前必须穿戴好劳动保护用品，做好防尘防护，女工须将发辫牢固地盘好放入安全帽内。 3.2操作前做好检查工作，如皮带接头是否完好、老化，各润滑点是否有油，闸板是否好用，转动部位、溜口是否有障碍物，检查一切正常后，等候开车。 3.3听到开车信号铃后，检查皮带周围环境是否安全，确认安全后方可开车，其他人员听到开车信号铃后立即躲开设备转动部位。 3.4皮带机应空载启动，停车前必须把积料卸尽，禁止超负荷、超速运行；处理皮带粘矿、压矿或其他故障时，必须停车进行处理，控制箱处应断电挂牌警示。 3.5捡杂质时人要站在皮带中部，不准站在皮带前后轮处。 3.6校正皮带跑偏、清理皮带滚筒、托滚或各运转部件时，必须停车处理。 3.7托滚轮、轴承、减速机加油要站在侧面，远离皮带机不准开车加油。 3.8皮带机安全防护罩不得任意拆除，处理故障后，必须立即恢复原位。 3.10 禁止任何人在皮带上走或坐卧休息。穿越皮带机应从“前后轮绕过过，禁止从皮带上、下通过。禁止在皮带上任意放机具、材料、物件等。 4 岗位存在的危险因素：粉尘、机械伤害 4.1颗粒状粉尘可能导致职业健康职业病的发生。 防范措施：加强员工培训、加强现场监管、加强劳保用品佩戴管理，上岗前穿戴齐全劳动保护用品，防尘口罩依照标准正确佩戴。 4.2 设备生产运转时，人员巡检时可能发生机械绞伤事故 防范措施：上岗前劳动保护穿戴整齐要做到“三紧”，设备运转时严禁靠近或用手触摸；设备卡入异物或故障停运时，必须断电停机后，在有人现场监护下方可进行处理。 鼠笼打散机岗位安全操作规程 1范围：对鼠笼打散机岗位的安全操作要求提出指引。 2职责：分厂统一负责对岗位安全操作规程的编制，本岗位按规程实施。 3 安全操作要求： 3.1上岗前穿戴齐全劳动保护用品，做好防尘防护。 3.2开车前要与上下道工序联系好，并确认好现场无人员检修方可开车。 3.3开车前要检查并确认好鼠笼内无杂物，撑子上无粘结物和悬挂物。 3.4开车前仔细检查打散机安全防护装置是否完好，电气设备与安全装置要经常检查，确保完好。 3.5 检查外环时，应检查撑子的分布情况，缺少时应及时补齐。 3.6正常运转中不得打开扫除门，清理活门时不要用力过猛。 3.7 打散机憋住之后，应立即拉闸，设备断电后清理，严禁带电盘车。 3.8清理打散机一定要停车，拉下电源、挂牌，等设备停稳后方可进行清理。 4岗位存在的危险因素：粉尘