混流式水轮机安装工艺流程.pdf

2013-5-19 1、混流式水轮机安装工艺流程 • 施工准备 • 尾水管里衬拼装 • 座环、基础环组装及安装 • 蜗壳挂装及安装 • 机坑里衬、接力器里衬安装 • 机坑测定与座环、基础环加工 • 导水机构预装 • 转轮与主轴整体吊入机坑 • 导水机构安装 • 机组联轴、轴线调整 • 主轴密封及水导轴承安装 • 辅助设备及管路安装 • 起动试运行 • 尾水管里衬砼浇筑 • 座环、基础环支墩砼浇筑 • 蜗壳支墩砼浇筑 • 机组二期砼浇筑 • 尾水管里衬安装 2013-5-19 • 蜗壳拼装 2、作业方法及要求 • 2.1 施工准备 • 2.1.1 熟悉图纸及制造厂的技术资料，了解设备的 结构特点、技术要求及工艺要求。 • 2.1.2 根据工程特点，结合现场的具体情况，编制 施工技术措施。 • 2.1.3 对施工人员进行技术交底。 • 2.1.4 临时工装、器具制作，施工工器具准备。 2013-5-19 • 2.2 尾水管里衬拼装与安装 • 2.2.1 作业方法 • 2.2.1.1 根据尾水管到货设备的具体情况（若为分块到 货），在尾水肘管拼装平台上将各分瓣件组焊成吊装单 元。 • 2.2.1.2 按照安装顺序将组焊成的各吊装单元拖运至施工 现场吊装就位，并控制调整各断面尺寸和整体位置，然后 加固定位。 • 2.2.1.3 焊接各吊装单元环缝，焊后复查进水口断面尺寸 和位置。 • 2.2.1.4 若锥管进人门为现场安装，则待尾水管吊装焊接 后再进行安装。 • 2.2.1.5 尾水管全部安装完毕，整体验收合格后，交付土 建进行砼浇筑。 2013-5-19 • 2.2.2 质量检验 • 2.2.2.1 检验依据： • （1）设计图纸 • （2 ）制造厂资料 • （3 ）GB8564 中的相关内容。 • 2.2.2.2 检验方法及器具 • 尾水管里衬各单元环节进、出口尺寸：用卷尺测量。 • 尾水管里衬各单元环节安装高程：用水准仪测量。 • 断面垂直度：吊线坠配合钢板尺测量。 • 管口中心及方位：由测量单位测出基准中心位置，并在 X 、Y方向悬挂钢琴线进行测量。 • 各单元进出口断面平面度检查可用拉线的方法检查线条间 的间隙。 • 各焊缝按要求进行探伤检查。 2013-5-19 • 2.3 座环、基础环组装及安装 • 2.3.1 作业方法 • 2.3.1.1 尾水锥管里衬上口断面复查。（尾水管里衬砼浇 筑完毕，座环、基础环、蜗壳支墩混凝土均已浇筑完 毕）。 • 2.3.1.2 基础环吊装就位 • 2.3.1.3 基础环中心、标高、水平、圆度调整、加固（其 中高程一般应比理论高程稍低，待座环安装完毕后，再与 座环一同进行调整）。 • 2.3.1.4 基础环组合缝焊接。 • 2.3.1.5 基础环中心、标高、水平、圆度复查。 • 2.3.1.6 座环吊装就位、组合。 2013-5-19 • 2.3.1.7 基础环、座环中心、水平、圆度调整、加固。 • 2.3.1.8 座环组合缝焊接。 • 2.3.1.9 基础环、座环间法兰接合面封焊。 • 2.3.1.10 基础环、座环整体尺寸和位置复查。 • 2.3.1.11 验收合格加固后，方可进行蜗壳挂装。 • 2.3.1.12 基础环与锥管上管口间补偿节焊接（可根据工程 进度安排时间施工）。 • 2.3.2 质量检验 • 2.3.2.1 检验依据 • （1）设计图纸 • （2 ）制造厂资料 • （3 ）GB8564 中的相关内容 2013-5-19 • 2.3.2.2 检验方法及器具 • 检查基础环、座环组合缝间隙应符合“GB8564-88”中第 2.0.6 条之规定。 • 中心及方位的测量：在测量单位预先测放出的基准中心 上悬挂钢琴线（X 向、Y 向），再吊线锤，用钢板尺测量 埋件上X 、Y 标记与机组X 、Y 基准轴线间的距离，应符 合要求。 • 基