磨削加工技术.pdf

模块三 机械加工 ——磨削加工  7.1 概述  7.2 砂轮  7.3 磨削加工方法  7.4 先进磨削方法 结 束 7．1 概述  磨削加工是用磨料磨具（如砂轮、砂带、油石、研磨料 等）为工具在磨床上进行切削的一种加工方法，是零件精加 工的主要方法之一。它的应用范围很广，不仅能加工一般材 料，如钢、铸铁等，还可加工一般刀具难以加工的材料，如 淬火钢、硬质合金、玻璃及陶瓷等。  磨床加工的工艺范围很宽，可磨削内外圆柱面、圆锥 面、平面、齿轮齿廓面、螺旋面及各种成形面等，还可刃磨 刀具和切断等。随着磨料磨具的不断发展，机床结构和性能 的不断改进，以及高速磨削、强力磨削等高效磨削工艺的采 用，磨削已逐步扩大到粗加工领域。选用小切削余量的毛 坯，以磨代车（或镗、铣、刨），既节省原料，又节省工 时，为机械加工的方向之一。 返回 7．2 砂轮  7．2．1概述  砂轮是磨削加工的主要工具，它是由磨料和结合剂构成 的疏松多孔物体 。磨粒、结合剂和空隙是构成砂轮的三要 素。随着磨料、结合剂及砂轮制造工艺的不同，砂轮特性差 别很大，对磨削加工的精度及生产率等有着重要的影响,必须 根据具体情况选用。  1．砂轮的特性  砂轮的特性由磨料、粒度、结合剂、硬度及组织等五个 方面的因素决定。  1)磨料  磨料是制造砂轮的主要原料，在磨削中担负主要的切削 工作。磨料必须具备高硬度、高耐热性、耐磨性和一定的韧 性。如表7-1。 下一页 返回 表7-1 常用磨料的性能与用途 系 磨料 代 特 性 适于磨削的材料 列 名称 号 氧 棕刚玉 棕褐色，硬度高，韧性大，价格便宜 碳钢、合金钢 化 GZ 物 系 白刚玉 白色，硬度比GZ高，韧性比GZ差 淬火钢、高速钢 GB 碳 黑碳 黑色，硬度比GB高，性脆而锋利，导热 铸铁、黄铜 化 化硅 TH 性较好 物 系 绿碳 绿色，硬度及脆性比TH高，有良好的导 硬质合金、宝石、陶瓷， 化硅 TL 热性 人造金 无色透明或淡黄色、黄绿色、黑色、硬 硬质合金、宝石、光学玻 刚石 JR 度高 璃、半导体材料等 立方氮 黑色或淡色白，硬度仅次于JR ，耐磨性 高钒高速钢、不锈钢等难加 化硼 CBN 高、发热小 工材料 返回 7．2 砂轮  2)粒度  表示磨料颗粒的大小。砂轮的粒度对磨削加工生