仪表用电气线路的敷设..ppt

仪表用电气线路的敷设 一般规定-1 电缆（线）敷设前，应做外观及导通检查，并用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻,其电阻值不应小于5兆欧；当有特殊规定时应符合其规定。 线路应按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观，不宜交叉。 线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域。当无法避免时,应采取保护或屏蔽措施。 线路不应敷设在影响操作，妨碍设备检修、运输和人行的位置。 一般规定-2 当线路周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施；处在有可能引起火灾的火源场所时，应加防火措施。 线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。 线路与绝热的工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大于200毫米,与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150毫米。 架空敷设的线路从户外进入室内时，应有防水措施。 一般规定-3 线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应留有适当的余量。 线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。 敷设线路时，不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔，在防腐蚀的厂房内不应破坏防腐层。 线路敷设完毕，应进行校线及标号，并按规范的规定，测量绝缘电阻。 一般规定-4 测量线路绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及元件断开。 在线路的终端处和地下人井处，应加标志牌；地下埋设的线路，应在其正上方地面上加标桩；标志牌和标桩应坚固、明显、防腐蚀，其上的字迹应清晰、不易脱落。 支架的安装-1 制作支架时应将材料矫正、平直。切口处不应有卷边和毛刺。制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。 安装支架时，应符合下列规定： 一、在金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定。 二、在混凝土上，宜采用膨胀螺栓固定。 三、在不允许焊接支架的工艺管道上，应采用“U”型螺栓或卡子固定。 四、在允许焊接支架的金属工艺设备、管道上,可采用焊接固定。当工艺设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时，应预先焊接一块与工艺设备、管道材质相同的加强板后，再在其上面焊接支架。 五、支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观。在同一直线段上的支架间距应均匀。 六、支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑物构架上时,其安装坡度应与电缆沟或建筑物构架的坡度相同；安装在有弧度的设备或构架上时，其安装弧度应与设备或构架的弧度相同。 支架的安装-2 支架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置;也不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。 水平安装的汇线槽及保护管用的金属支架间距宜为2米；在拐弯处、终端处及其他需要的位置可适当减小间距；垂直安装时可适当增大间距。 电缆支架间距宜为：当电缆水平敷设时为0.8米，垂直敷设时为1.0米。 汇线槽的安装-1 制作好的汇线槽应平整，内部光洁、无毛刺，加工尺寸准确。 汇线槽采用焊接连接时应牢固，不应有显著变形。 汇线槽采用螺栓连接或固定时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在汇线槽的外侧，固定应牢固。 汇线槽的安装应横平竖直，排列整齐,其上部与天花板（或楼板）之间应留有便于操作的空间。垂直排列的汇线槽拐弯时，其弯曲弧度应一致。 汇线槽的安装 -2 槽与槽之间、槽与仪表盘（箱）之间、槽与盖之间、盖与盖之间的连接处，应对合严密。 汇线槽安装在工艺管架上时，宜在工艺管道的侧面或上方。 注：对于高温管道，不应在其上方。 汇线槽拐直角弯时，其最小的弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径的10倍。 当直接由汇线槽内引出电缆时，应用机械加工方法开孔，并采用合适的护圈保护电缆。 汇线槽的直线长度超过50米时，宜采取热膨胀补偿措施。 电缆（线）保护管的敷设-1 保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。 埋入混凝土内的保护管，管外不应涂漆。 弯制保护管时，应符合下列规定； 一、保护管的弯成角度不应小于90度； 二、保护管的弯曲半径：当穿无铠装的电缆且明敷设时，不应小于保护管外径的6倍；当穿铠装电缆以及埋设于地下或混凝土内时，不应小于保护管外径的10倍； 三、保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁； 四、单根保护管的直角弯不宜超过两个。 电缆（线）保护管的敷设-2 当保护管的直线长度超过30米或弯曲角度的总和超过270度时，应在其中间加装拉线盒。 保护管的两端管口应带护线箍或打成喇叭形。 金属保护管的连接应符合下列规定： 一、明敷设时宜采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头的。 二、埋设时宜采用套管焊接，管子的对口处应处于套管的中心位置；焊接应牢固