质量管理发展回顾.pdf

质量管理的发展质量管理的发展回顾顾 内容提要内容提要 质量检验阶段质量检验阶段：：2020世纪前世纪前 统计质量管理阶段：20世纪30年代 全面质量管理阶段：20世纪60年代 后全面质量管理阶段：20世纪80年代 »»我国质量管理的发展我国质量管理的发展 质量检验阶段质量检验阶段 操作作者的质量管管理 工长的质量管理 弗雷德里克·温斯洛·泰勒 检验员的质量管理检验员的质量管理 特点：专业分工，杜绝不合格品流入下道工序或出厂 事后把关事后把关，，无法挽回损失无法挽回损失 全数检验，耗费资源，破坏性检验行不通 统计质量管理阶段统计质量管理阶段 • 将数将数理统计方法法与质量管管理相结结合 • 控制图法控制图法 • 抽样检验理论 • 戴明十四法 沃特·阿曼德·休哈特 特点：事先预防控制与事后检验相结合 重视定量分析重视定量分析，，强调用数字说话强调用数字说话 过分强调数学统计方法，难以调动广大员工积极性 统计质量控制之父—休哈特的 质量理念质量理念 • “质量不是检验出来的质量不是检验出来的，而是生产出来的是生产出来的，质量控质量控 制的重点应放在制造阶段。” • 在一切制造过程中所呈现出的波动有两个分量。 第一个分量是过程内部引起的稳定分量（即偶然 波动），第二个分量是可查明原因的间断波动 （异常波动）。 • 那些可查明原因的异常波动可用有效方法加以发 现现，，并可被剔去并可被剔去。。但偶然波动是不会消失的但偶然波动是不会消失的，，除除 非改变基本过程。 •• 基于基于33σσ限的控制图可以把偶然波动与异常波动区限的控制图可以把偶然波动与异常波动区 分开。 最早提出PDCA （策划 实施 检查 处理）循 全面质量管理阶段全面质量管理阶段 • 费根堡 戴明 姆 朱兰 田口玄一 石川馨 克劳士比 哈林顿 特点：全员、全过程、全企业的质量管理 老七种工具、新七种工具 准时制准时制、看板生产看板生产、质量改进质量改进、QFDQFD、田口方法田口方法 戴明的质量管理思想戴明的质量管理思想 • 第一阶段─对美国初期SQC推行的贡献（二战前后） • 第第二阶段阶段─对日本的质量管理贡献对日本的质量管理贡献 （） • 第三阶段─对美国及全世界推行TQM 的贡献（1980） – If Japan Can, Why Cant We? • 戴明十四法：领导职责的十四条 – 第一条要有一个改善产品和服务的长期目标，而不是只 顾眼前利益的短期观点。为此，要投入和挖掘各种资源。 第二条第二条要有一个新的要有一个新的管理思想管理思想，不允许出现交货延迟或不允许出现交货延迟或 差错和有缺陷的产品。 第三条要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法， 而不要依靠检验去保证产品质量。 第四条要有一个最小成本的全面考虑。在原材料、标准 件和零部件的件和零部件的采购采购上不要只以价格高低来决定对象上不要只以价格高低来决定对象。 第五条要有一个识别体系和非体系原因的措施。85%的 质量问题和浪费现象是由于体系的原因，15%的是由于 岗 的原 戴明十四法戴明十四法 • 第六条第六条要有要有一个更全面个更全面、更有效的岗位更有效的岗位培训培训。不不 只是培