专升本机械设计基础第10章螺纹联接和螺旋传动1..ppt

d 若强度不时，可采用双键联接。考虑到载荷分布的不均匀性，校核强度时按1.5个键计算。 双键布置规则： 平键： 按180?布置； 半圆键：同一条母线上； 楔键： 夹角成120? ~130? 120? ~130? * 第10章 连接 §10－1 螺纹连接 §10－2 轴毂连接 §10－3 轴间连接 §10－4 弹性连接 §10－5 其它常用连接 连接的分类 动连接： 静连接： 机器工作时，零部件之间可以有相对 运动。例如：机械原理中，各种运动 副之间的连接。 在机器工作中，不允许零部件之间存 在相对运动的连接。 静连接 可拆连接：不须毁坏连接中的任何一个零件就可拆 开的连接。例如：螺纹联接、键连接。 不可拆连接：至少毁坏联接中的一部分才能拆开的 连接。例如：铆接、焊接等。 过盈连接 连接 一、 螺纹联接的基本类型 螺栓联接 基本类型 e a a l1 l1 可承受横向载荷。 螺纹余留长度l1 铰制孔螺栓 孔与螺杆之间留有间隙 静载荷l1=(0.3~0.5)d; 变载荷l1=0.75d; 冲击载荷或弯曲载荷l1≥ d; 铰制孔用螺栓l1≈ 0; 螺纹伸出长度a=(0.2~0.3)d; 螺栓轴线到边缘的距离 e=d+(3~6) mm 用于经常拆装易磨损之处。 d d §10－1 螺 纹 连 接 一、 螺纹联接的基本类型 螺栓联接 基本类型 螺钉联接 座端拧入深度H，当螺孔材料为： a e e 双头螺柱联接 联接件厚，允许拆装。 钢或青铜 H=d; 铸铁 H=(1.25~1.5)d 铝合金 H=(1.5~2.5)d 螺纹孔深度 H1=H+(2~2.5)P; 钻孔深度 H2=H1+(0.5~1)d; 参数l1 、e、a与螺栓相同 l1 l1 H H H1 H1 H2 H2 结构简单，省了螺母，不宜经常拆装，以免损坏螺孔而修复困难。 d 一、 螺纹联接的基本类型 螺栓联接 基本类型 螺钉联接 双头螺柱联接 紧定螺钉联接 紧定螺钉 二、标准螺纹联接件 螺栓 螺纹紧固件 螺栓的结构形式 L L0 d 六角头 L d L0 小六角头 d L0 L1 L L1 -----座端长度 L0 -----螺母端长度 螺纹紧固件 双头螺柱 螺栓 螺纹紧固件 末端结构 头部结构 螺钉、紧定螺钉 双头螺柱 螺栓 螺纹紧固件 地脚螺栓 起吊螺钉 螺钉、紧定螺钉 双头螺柱 螺栓 专用螺纹联接 T 型螺栓 六角螺母 六角扁螺母 六角厚螺母 圆螺母 螺纹紧固件 用于经常拆装易磨损之处。 用于尺寸受限制之处。 国标罗列有六十余种不同结构的螺母 螺母 螺钉、紧定螺钉 双头螺柱 螺栓 专用螺纹联接 垫圈 平垫圈 薄平垫圈 A型平垫圈 B型平垫圈 螺母 螺钉、紧定螺钉 双头螺柱 螺栓 螺纹紧固件 斜垫圈 弹簧垫圈 圆螺母用止动垫圈 作用：增加支撑面积以减小压强，避免拧紧螺母擦伤表面、防松。 专用螺纹联接 10.1.3 螺纹联接的预紧和防松 预紧力：大多数螺纹联接在装配时都需要拧紧，使之在承受工作载荷之前，预先受到力的作用，这个预加作用力称为预紧力。 预紧的目的：增强联接的可靠性和紧密性，以防止受载后被联接件间出现缝隙或发生相对移动。 预紧力的确定原则： 拧紧后螺纹联接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限ss的80%。 1、预紧 碳素钢螺栓： Qp≤(0.6~0.7) σs A1 合金钢螺栓： Qp ≤(0.5~0.6) σs A1 A1 ---危险截面积， A1 ≈πd21/4 测力矩扳手 预紧力控制方法: 联接用三角形螺纹都具有自锁性，在静载荷和工作温度变化不大时，不会自动松脱。但在冲击、振动和变载条件下，预紧力可能在某一瞬时消失，联接仍有可能松动。高温下的螺栓联接，由于温度变形差异等，也可能发生松脱现象（如高压锅），因此设计时必须考虑防松。即防止相对转动。 F 定力矩扳手 通常螺纹联接拧紧是凭工人的经验来决定的，重要螺栓则必须预紧力进行精确控制。 LS 1)凭手感经验； 2)力矩扳手； 3)测定伸长量。 LM LS 联接用三角形螺纹都具有自锁性，在静载荷和工作温度变化不大时，不会自动松脱。但在冲击、振动和变载条件下，预紧力可能在某一瞬时消失，联接仍有可能松动而失效。高温下的螺栓联接，由于温度变形差异等，也可能发生松脱现象（如高压锅），因此设计时必须考虑防松，即防止相对转动。 防松的方法： （1） 利用附加摩擦力防松 尼龙圈锁紧螺母 弹簧垫圈 对顶螺母 2、 螺纹连接的防松 防松----防止螺旋副相对转动。 开口销与六 角开槽螺母 串联钢丝 （2） 采用专门防松元件防松 圆螺母用止动垫圈 止动垫圈 （3） 破坏螺纹副法 1~