高炉炼铁工程监理实施细则.pdf

高炉炼铁安装工程监理实施细则 一、 高炉炼铁安装工程概况： XX 项目高炉炼铁安装工程主要有： 其主要部分包括： 1、 矿槽、上料系统：矿槽、焦槽、辅助原燃料槽、槽下设备（闸 门、电动给料机、振动筛、称量漏斗、溜槽）、矿焦输送皮带机、 铁片检除装置、焦炭及矿石取样装置，上料皮带机及检修起重机 设备 2、 高炉炉顶系统：无料钟炉顶装料设备（旋转料罐或布料器、称 量料罐、下阀箱、齿轮箱及溜槽）、炉顶煤气排放设备、炉顶均压 设备、布料齿轮箱水冷设备、探料尺、炉顶框架、炉顶液压设备、 集中润滑设备、炉顶检修设施 3、 高炉系统：炉体框架、炉壳、冷却设备、冷却水系统、耐火材 料、炉体检测以及相关辅助设备 4、 高炉粗煤气系统：除尘器、煤气清洗装置、炉顶煤气调压阀站。 5、 风口平台出铁场：风口大套、中套、小套、直吹管、泥炮、开 口机、移盖机、炉前液压站、出铁场主跨桥式起重机、摆动溜嘴、 主沟、铁沟、渣沟、混铁车、出铁场除尘。 6、 热风炉系统：热风炉炉壳、耐火材料、燃烧系统设备、换炉系 统设备、送风系统设备、余热回收设备以及检修起重机设备。 7、 炉渣处理系统：分别为炉渣冲制系统和干渣系统。炉渣冲制系 统主要设备：水渣冲制箱、水渣分配器、水渣缓冲槽、转鼓过滤 1 器、皮带输送机、水渣槽及框架、水渣皮带机及水系统设备。干 渣系统主要为干渣坑。 8、 煤粉制备及喷吹系统：煤制粉喷吹框架、煤粉罐、中间罐、喷 吹罐、磨煤机、检修设备及辅助设备 9、 其他设备等 二、 高炉炼铁安装工程特点： 10、 设备安装和耐火材料工程特点 11、 1、设备类别多、非标准设备量大 12、 在大型高炉炼铁工程中，设备类别多，除冶炼工艺设备外， 主要有散装物料连续输送设备、起重机设备、液压设备、压力容 器设备、冷却设备、空气分离设备、风机设备、压缩机设备、泵、 阀门、烟气除尘设备、水处理设备、余压发电设备、余热回收设 备等，机械设备重量在 7万吨以上，其中非标准工艺设备达到 70% 左右。 13、 2、耐火材料品种多、用量大 14、 高炉炼铁属典型的火法冶炼，许多工艺设备都在高温环境 下运行，要具备耐热保温性能。大型高炉系统的高炉本体、热风 炉本体、热风管道、煤气管道、铁沟、渣沟等，共需砌筑、喷涂、 浇筑定型或不定型耐火材料上十种、达几万吨，而且使用大量砖 型复杂的组合砖。 15、 3、炉体高，安装施工难度大 16、 铁矿石在高炉中需要一个还原和冶炼周期，因此要求高炉 2 炉体有必要的高度。一座 4000M3的特大型高炉本体和炉顶设备的 总高度达到 110M左右。炉体如此高，炉体框架、炉体本身、煤气 上升下降管以及炉顶设备等安装都是高空作业，设备与耐火材料 施工要实行立体交叉平行流水作业，大大提高了施工组织难度和 安全防护要求。 17、 4、占底面积大，施工生产线长 18、 尽管炼铁厂在设计上经过优化总平面均采取紧凑型布置， 但根据高炉生产工艺要求，一座 4000M3 的特大型高炉占地面积仍 达到 15HM2 左右，物料的水平和垂直运输工作量非常大。比如， 采用皮带机向高炉炉顶连续供料的方式，从配料槽到高炉炉顶， 生产线长达 800M左右。 19、 钢结构工程特点 20、 1、构件形式各异。体型大，安装难度高 21、 炼铁工程的钢结构主要包括高炉及热风炉炉壳、高炉炉体 框架及各层平台、出铁场厂房、热风炉燃烧台架、焦槽、矿槽和 煤粉喷吹的框架及平台，以及各种通廊桁架等，其构件形式各异， 形状不规则，体型较大。除出铁场厂房结构类同于一般厂房钢结 构外，其他多为工艺钢结构，依据冶金行业标准和设计院的 A 检 大纲来进行制作和安装。尤其是高炉炉体框架箱邢截面给安装连 接带来了较大难