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第9章 机械零件设计概论
§9-1 机械零件设计概述
§9-2 机械零件的强度
§9-3 机械零件的接触强度
§9-4 机械零件的耐磨性
§9-5 机械制造常用材料及其选择
§9-6 公差与配合、表面粗糙度和优先数系
§9-7 机械零件的工艺性及标准化
§9 -1 机械零件设计概述
对于各种不同的失效形式,相应地有各种工作能力判定条件。
这种为防止失效而制定的判定条件,通常称为工作能力计算准
则。
机械零件的设计准则有
1) 强度准则
1) 强度准则
强度准则是指零件中的应力不得超过允许的限度,即许用应
力,用公式表示为
lim
S
lim
S
2) 刚度准则
2) 刚度准则
指零件在载荷作用下产生的弹性变形量不大于允许值,用公
式表示为
y y
3) 寿命准则
3) 寿命准则
要求零件在预期工作期限内,能正常工作而不失效。影响
要求零件在预期工作期限内,能正常工作而不失效。
寿命的主要因素是:腐蚀、磨损和疲劳。
4) 振动稳定性准则
在设计时应使机器中受激振作用的各个零件的自激振动频率
与激振源的频率错开。通常应保证
f p 0.85f 或f p 1.15f
5) 可靠性准则
机械零件的可靠性用可靠度表示。可靠度是指零件在规定的
时间内,在规定的使用条件下完成规定功能的概率。如有NT
个零件在规定的工作条件下使用,在t时刻后仍有N 个零件能
S
正常工作,则此零件在该工作条件下工作t 时间的可靠度为
T
N
R S
N
机械零件的设计常按下列步骤进行;
1) 拟定零件的计算简图。
2) 确定作用在零件上的载荷。
3) 选择合适的材料。
4) 根据零件可能出现的失效形式,选用相应的判定条件,确定
零件的形状和主要尺寸。
应当注意,零件尺寸的计算值一般并不是最终采用的数值,
设计者还要根据制造零件的工艺要求和标准、规格加以圆
整。
5) 绘制工作图并标注必要的技术条件。
§9 -2 机械零件的强度
载荷—— 进行强度计算所依据的、作用于零件上的外力F、弯
矩M、扭矩T以及冲击能量等,统称为载荷。
在理想的平稳工作条件下作用在零件上的载荷称为名义载荷。
考虑机器运转时动力参
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