保温管道的热损失(精).docVIP

保温管道的热损失(加30%安全系数 计算： Qt={[2π(TV-TA ]/〔( LnD0/D1）1/λ+2/( D0α]}×1.3 式中： Qt — 单位长度管道的热损失，W/m； Qp — 单位平面的热损失，W/㎡; TV — 系统要求的维持温度，℃； TA — 当地的最低环境温度 ℃； λ — 保温材料的导热系数，W/(m℃，见表3； D1 — 保温层内径，(管道外径 m； D0 — 保温层外径，m; D0=D1+2δ； δ — 保温层厚度，m ； Ln — 自然对数； α — 保温层外表面向大气的散热系数，W/(㎡℃与风速ω，(m/s有关，α=1.163(6+ω1/2 W/( ㎡℃ 蒸汽： QT=（（2*3.14*170°）/（ln （0.113/0.108）/0.043+2/（0.113*1.163*（6+0.2/2））） =1067.6/（0.0392/0.043+2/0.802） =1067.6/3.42 =312.12瓦/米 312.12*360米*60秒*60分/4.184/1000=96679.6大卡/小时 由此6吨蒸汽锅炉每小时360万大卡将损耗2.7个百分点 热水 QT=（(2.*3.14*70/(ln(0.227/0.219/0.024+2/(0.219*1.163*6.1 =439.6/（0.0296/0.024+2/1.554） =439.6/2.52 =174.44瓦/米 174.44*360*2*3600/4.184/1000=108066.08大卡/小时 由此6吨热水锅炉每小时360万大卡将损耗3个百分点热量 常用保温材料导热系数 保温材料 导热系数W/ (m. ℃ 玻璃纤维 0.036 矿渣棉 0.038 硅酸钙 0.054 膨胀珍珠岩 0.054 蛭 石 0.084 岩 棉 0.043 聚氨脂 0.024 聚苯乙烯 0.031 泡沫塑料 0.042 石 棉 0.093 管道材质修正系数 管道材料 修正系数 碳 钢 1 铜 0.9 不锈钢 1.25 塑 料 1.5 蒸汽在管网中输送过程中的热损失大小，主要取决与保温结构和凝结水输排量的多少；下面试着计算回答一下楼主的问题。 1、计算参数条件 （1）根据《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50264-97 附录B ，当设备管道外表面温度T 0为250℃时，绝热层外表面最大允许热损失量Q 值常年运行工况163W/㎡；季节运行工况279W/㎡。 本问题只提供了蒸汽的压力为1.4MPa ，蒸汽温度为250℃，管径为DN200，保温层厚度为100mm ，没有说明保温层材料选用的是哪种。如果假设本管道为全年运行工况，保温层材料选用的是岩棉管壳其导热系数λ=0.054~0.063W/（m·℃）。 （2）本问题没有提供管道输送蒸汽的流量为多大，根据《城市热力网设计规范》 7.3.4蒸汽热力网供热介质的最大允许设计流速应采取下列数值：1 过热蒸汽管道：1）公称直径大于200mm 的管道80m/s；2）公称直径小于等于200mm 的管道50m/s。 查蒸汽管道水力计算表：当管径DN200mm 蒸汽的管道流速49.6m/s时，可通过蒸汽的流量为6t/h；所以，本计算假设的流量按6t/h（6000Kg/h）计。 2、热损失计算 （1）计算依据：《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50264-97。 4.4.3求绝热层的热、冷损失量应按下式计算： 4.4.3.1 圆筒型单层绝热结构热冷损失量应按下式计算： Q ＝T 0－ T a / （D 1/2λ）ln D 1/ D 0＋1/αs （W/㎡） 式中：Q 为以每平方米绝热层外表面积表示的热损失量。 两种不同热损失单位之间的数值转换，应采用下式计算： q ＝∏D1 Q （W/m） 式中：q 为以每米管道长度表示的热损失量。 （2）计算： 式中：T 0取250℃ （蒸汽管道外表面温度） T a 取12.9℃（石家庄地区年平均温度） D 1取0.419m （蒸汽管道绝热层外径） D 0取0.219m （蒸汽管道外径） λ 取0.06W/m·℃ （岩棉管壳导热系数） αs 取11.63W/㎡·℃（绝热层外表面向周围环境的放热系数） 用以上数据套入以上两式中得： Q ＝100.63 W/㎡ （以每平方米绝热层外表面表示的热损失量） q ＝132.4 W/m （以每米管道长度表示的热损失量） 3000m×132.4 W/m＝397200 W ＝1429920 KJ/h 3、计算长度3000米、DN200管道流量6t/h时过热蒸汽的热量焓值： 从过热蒸汽表中差得：压力1.4MPa 温度250℃蒸汽的的焓值为2927.6KJ/Kg 。 6000Kg/h×2927.6KJ/KgKJ/h 4、计算本条长度为