现浇水磨石地面施工工法.pdfVIP

现浇水磨石地面施工工法 1.特点 （1）水磨石地面具有耐磨性。 （2）水磨石地面较美观、大方。 （3）经济上水磨石地面比地面砖造价便宜。 （4）水磨石地面本身分隔较小，不容易裂缝。 2.适用范围 本工法适用于装修标准中等以下的楼地面工程，尤其适用于医院、学校。 3.工艺原理 水磨石地面施工工法基本原理为先进行砂浆找平，弹分格线，镶分格条，在 刷水泥浆结合层的同时进行拌制水磨石拌合料并进行铺设，再用滚筒滚压抹平， 待达到一定的强度时进行试磨，确定无误后进行粗磨、细磨直到磨光为止。为了 取得打蜡后显著效果先进行草酸擦洗再打蜡上光。 4.工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程 基层处理→找标高弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格 条拌制水→石拌合料→涂水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压抹平→试磨→ 粗磨细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光 4.2 操作要点 4.2.1 基层处理 将混凝土基层上的杂物清除，不得有油污、浮土，用钢錾子和钢丝刷将沾在 基层上的水泥浆皮錾掉铲净。 4.2.2 找标高弹水平线 根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周的墙上， 并考虑其他房间和通道面层的标高，相邻同高程的部位注意交圈。 4.2.3 铺抹找平层砂浆 （1）根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度(约10～15mm 厚)，抹1：3 水泥 砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距 1.5m 左右)大 小约8～lOcmm。 （2）灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～lOcm 的纵横标筋。 （3）在基层上洒水湿润，刷一道水灰比O.4～O.5 的水泥浆，随刷浆随铺 1： 3 找平层砂浆，并用2 米长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。 4.2.4 养护 抹好找平层砂浆养护24h，待强度达到1.2MPa，方可进行下道工序施工。 4.2.5 弹分格线 根据设计预设的分格尺寸。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后， 以十字线为准可弹分格线，如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线 条。 4.2.6 镶分格条 用小铁抹子抹稠水泥浆，将分格条固定在分格线上，抹成30 八字形，高度 应低于分格条顶4～6mm，分格条必须平直通顺，牢固，接头紧密，不得有缝隙， 作为铺设面层的标志，粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，距点40～50mm 内不抹水泥浆，为了使拌合料填塞饱满。 采用铜条时，应预先在两端头下部1 ／3 处打眼，穿人22 号铁丝，锚固于下 口八字水泥浆内，镶条后12h 后开始浇水养护，最少 2d，在此期间，房间应封 闭，禁止各工序进行作业。 4.2.7 拌制水磨石拌合料(或称石渣浆) （1）拌合料的体积比例采用1：2～1：2.5(水泥：石粒)，要求许量准确，拌 合均匀。 （2）彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加入耐碱、耐光的矿物颜料，掺 人量为水泥的 3％～6％，水泥与颜料比例，彩色石子与普通石子比例，在施工 前必须经试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前水 泥与颜料，根据整个面层的需要一次统一配制，配足，配制时不但要拌合，还要 用筛子筛匀后，装袋存人干燥的室内备用，严禁受潮。彩色石粒与普通石粒拌合 均匀后，集中贮存待用。 （3）各种拌合料在使用时，按配比加水拌均匀，稠度约60m。 4.2.8 涂刷水泥浆层 先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层同品种、同等级的水泥浆结合层， 其水灰比宜为 0.4～0.5，要刷均匀，要随刷随铺拌合料，防止结合层风干，导 致空鼓。 4.2.9 铺设水磨石拌合料 （1）水磨石拌合料的面层厚度，除特殊要求外，宜为12～20mm，并按石粒粒 径确定，将搅拌均匀的拌合料，先铺抹分格条边，后铺人分格条方框中间，用铁 抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交叉处特别注意压实抹平，随抹随用直 尺进行平度检查，如有局部铺设过高，应用铁抹子挖去一部分，再将周围的水泥 石子浆拍挤抹平(不得用刮杠刮平)。 （2）几种颜色的水磨石拌合料，不可同时铺抹。要先铺抹深颜色的，后铺抹 浅颜色的，待前一种达到施工允许强度后，再铺后一种。 4.2.10 滚压抹平 用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约 lOcm 范围内轻轻拍 实(避免将分格条移位)。滚压时用力均匀(要随时清除粘在滚筒上的石渣)，应从 横竖两个方向轮换进行，达到