化工仪表和自动控制的认识了解.ppt

基 本 内 容 0.1.1化工生产过程及特点 1.化工生产过程简介 0.1.1化工生产过程及特点 1.化工生产过程简介 0.1.1化工生产过程及特点 2.化工生产过程的特点 0.1.1化工生产过程及特点 结论： 0.1.2 化工自动化的概述 0.1.2 化工自动化的概述 0.1.3 化工仪表和自动化技术的发展概况 0.1.4 化工自动化仪表的分类 0.1.4 化工自动化仪表的分类 0.1.4 化工自动化仪表的分类 0.1.4 化工自动化仪表的分类 0.1.4 化工自动化仪表的分类 0.1.4 化工自动化仪表的分类 0.1.4 化工自动化仪表的分类 0.1.5 自动化系统的组成和分类 0.1.5 自动化系统的组成和分类 0.1.5 自动化系统的组成和分类 0.1.5 自动化系统的组成和分类 0.1.5 自动化系统的组成和分类 0.1.5 自动化系统的组成和分类 0.1.5 自动化系统的组成和分类 THE END 2.自动报警与连锁保护系统 当变量接近临界数值时，系统会发出声、光报警，提醒操作人员注意。如果变量进一步接近临界值、工况接近危险状态时，联锁系统立即采取紧急措施，自动打开安全阀或切断某些通路，必要时，紧急停车，以防止事故的发生和扩大。它是生产过程中的一种安全装置。 3.自动操纵系统及自动开停车系统 利用自动操纵装置，按预先规定的步骤，自动地对生产设备启动或者停运，或者交替进行某种周期性操作的系统。例如合成氨造气车间的煤气发生炉，要求按照吹风、上吹、下吹制气、吹净等工作步骤周期性地接通空气和水蒸气，利用自动操纵机可以代替人工自动地按照一定的时间程序启动空气和水蒸气的阀门，使他们交替地接通煤气发生炉，从而减轻了操作工人的重复性体力劳动，实现了远距离的自动操纵。 * 化工仪表与自动控制的认识了解 ●学会查阅相关资料。 ●培养善于观察、思考、自主学习的能力。 ●树立正确的工作态度，培养团结协作的团队意识。 ●了解化工生产过程及特点。 ●了解化工生产过程自动化要求。 ●了解自动化仪表的分类。 ●掌握自动化系统的组成和分类。 ●了解化工自动化的发展概况。 ●了解自动控制在化工生产过程中的应用。 ●能认识化工仪表。 ●能正确使用化工仪表。 ●能正确认识化工生产中自动控制的应用。 素质目标： 知识目标： 能力目标： 学习目标 1 2 3 ☆ 化工生产过程及特点 ☆ 化工自动化的概述 ☆ 化工仪表和自动化技术的发展概况 ☆ 工业自动化仪表的分类 ☆ 自动化系统的组成和分类 化工生产过程，往往是在密闭的管道和设备中，连续地进行着物理或者化学的变化，常常具有高压、高温、深冷、有毒、易燃、易爆等特点，因此，必须借助于各种仪表等自动化装置进行自动化的生产，才能保证生产的稳定、可靠、安全。 化工生产过程的主体一般是化学反应过程。其基本生产流程如图0-1所示。 化学反应过程中所需的化工原料，首先送入输入设备，然后将原料送入前处理过程，对原料进行分离或精制，使它符合化学反应对原料提出的要求。化学反应后的生成物进入后处理过程，在此将半成品提纯为合格的产品并回收未反应的原料和副产品，然后进入输出设备中贮存。同时为了化学反应及前、后处理过程的需要，还有从外部提供必要的水、电、汽以及冷量等能源的公用工程。有时，还有能量回收和三废处理系统等附加部分。 1.化工生产过程简介 0.1.1化工生产过程及特点 三传一反被认为是化学工程学科的理论基础，即质量传递、动量传递、热量传递（三传）和化学反应工程（一反）。 单元过程是指化工生产过程中各类化学反应操作，如氧化、硝化、裂解、聚合等等。 单元操作是指各种化工生产过程中普遍采用的、遵循共同的物理定律、所用设备相似、具有相同作用的那些基本物理操作。在单元操作中，参与操的的物料不发生化学性质的变化。 补充介绍 0.1.1化工生产过程及特点 化工生产过程的特点是产品从原料加工到产品完成，流程都较长而复杂，并伴有副反应。工艺内部各变量间关系复杂，操作要求高。关键设备停车会影响全厂生产。大多数物料是液体或气体状态，在密闭的管道、反应器、塔与热交换器等内部进行各种反应、传热、传质等过程。这些过程经常在高温、高压、易燃、易爆、有毒、有腐蚀、有刺激性臭味等条件下进行。 光靠人工操作已经无法适应现代控制要求了，必须借助与仪表与控制系统来完成操作。 化工自动化是化工、炼油、食品、轻工等化工类型生产过程自动化的简称。在化工设备上，配备上一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，这种用自动化装置来管理化工生产过程的办法，称为化工自动化。 实现化工生产过程自动化的目的和意义 加快生产速度，降低生