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灯具主要安全要求及试验通用标准 Q/RFDJ7.5－84 PAGE PAGE 2 江 阴 瑞 福 得 电 器 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/RFDJ7.5-84 灯具主要安全要求及试验 通用标准 2011—11—4发布 2011—11—11实施 江阴瑞福得电器有限公司 发布 1 适用范围 本标准规定了本公司使用电光源、电源电压不大于1000V灯具的主要技术要求、检验方法，具体验收标准参见《江阴瑞福得电器有限公司产品检验标准》。在公司现有试验条件前提下，主要提出的要求和相关试验包括：包装、机械结构、电气性能、物理性能、防腐性能。 涉及产品或零部件在进厂检验或产品最终检验时相关要求可直接按此标准执行。本标准未列出的要求，具体按国标GB7000.1-2007执行。 2 参考文件 —— GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序 第1部分》； —— GB7000.1-2007《灯具一般安全要求与试验》 —— EN60598-1:2008《灯具一般安全要求与试验》 —— ISO9227:2006《盐雾试验》 —— GB5944-86《轻工金属镀层腐蚀试验结果的评价》 —— 客户要求 3 定义 灯具相关定义详见GB 7000.1-2007第1.2条所述。 4包装及标示 4.1基本要求（C类缺陷） 4.1.1箱唛、铭牌、说明书、彩盒等包装材料，以及连接导线、插头等电气件的标识参数正确，应符合证书CDF及相关制造文件要求，并清晰且 常用标示尺寸要求如下： 文字数字高度应不小于2mm，II类等安规标记高度应不小于3mm，图形符号高度应不小于5mm。其中“CE’标记高度应不小于5mm，WEEE垃圾桶标记高度应不小于7mm. 4.1.2 内包装需设计安全可靠，除了玻璃类易碎产品或客户另有要求，一般外箱包装后的产品都应有良好的抗跌落性能。 4. 2试验方法 4.2.1对于要求4.1.1条的检验方法，内容通过与相关文件及封样的比对、测量进行检验。针对标示耐擦性，用浸过水的棉布轻擦15s，试图擦去标记，待晾干后，再用浸过汽油的布轻擦15s。之后目视检验 4.2.2对于要求4.1.2条的检验方法，一般产品是将1外箱产品水平抬至表1中对应高度，分别对其一角及相邻的三棱三面进行一遍的跌落测试，之后检查产品有无破损、失效 表1跌落试验高度表 序号 产品重量（Kg） 试验高度（CM） 1 9.5 76 2 9.5～18 61 3 18～22.8 45.7 5 机械结构 5.1基本要求 5.1.1 在安装、正常使用或维护时，灯具应没有危害使用者的尖端或锐边。走线槽应光滑，无可能磨损接线绝缘层的锐边、毛口、毛刺等类似现象。（B类缺陷） 5.1.2 灯具提供不可拆卸的软缆或软线，或设计成使用不可拆卸软缆或软线的，应配有软线固定架，使连接到接线端子的导体免受应力，包括绞扭、推拉力 不能采用将软缆打成接头或端部用线捆起来的方法。（B类缺陷） 5.1.3 II 类灯具、可调式灯具或除墙面安装以外的可移式灯具，如软缆或软线进入或离开灯具要经过可触及金属部件或经过与可触及金属部件接触的金属部件，则开口处应提供一个有光滑圆边、坚固的绝缘材料衬套，衬套应固定不易取下。有锐边的开口处不能使用易随时间老化变质材料的衬套。（B类缺陷 注1：术语“易取下的衬套”是指在灯具的寿命期间的移动或在灯具的非故意操作时从其安装位置拉出。 5.1.4 除非有注明需安装于非可燃表面，否则灯具光源控制装置与安装表面应保持的最小间距10mm，包括灯具外壳材料的厚度，这间距包括：灯具壳体的外表面与光源控制装置区域内的灯具安装表面之间最小有3mm 的空气间距，光源控制装置外壳和灯具壳体内表面之间最小有3mm 的空气间距。如果控制装置没有外壳，10mm 距离应从光源控制装置有效部位起提供，例如光源控制装置的线圈。（B类缺陷 该间距要求不适用于自带外壳的电源适配器，如IP20或以上，符合IEC60989《隔离变压器、自耦变压器、可调变压器和电抗变压器》的变压器。 5.1.5 失灵后将造成灯具不安全的螺钉和机械连接件应能承受正常使用时可能出现的机械应力。螺钉不应是软的或易于蠕变的材料。（B类缺陷） 5.1.6 可移动式灯具应有足够的平稳度，合格性用下述方法检验:灯具以正常使用时最不利的位置置于一块平板上，平板与水平面成一定角度，此灯具应不滑动、不翻倒。（B类缺陷） 该角度，对于室内可移动式灯具为6°， 对于庭院可移动式灯具为15°。 5.1.7 针对灯座的要求（B类缺陷） a）灯座的安装支架