液压支架管理办法和检修标准.pdfVIP

液压支架管理办法 一、一般规定 1、液压支架操作人员必须经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操 作，必须持证上岗。 2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任 意更改。 3、所有管子要悬挂整齐，不准砸、压、埋、挤、拆扭管路系统中的高压软 管。 4、支架工、维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏 部件和漏液、窜液等影响供液压力现象要及时处理，不得带病使用。 5、液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒 顶时，必须制定安全措施。 6、严格控制采高，严禁采高大于支架的最高支护高度。当煤层变薄时，采 高不得小于支架的最小支护高度。 7、工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须 15 清理干净。倾角大于 °时，液压支架必须采取防到防滑措施。 8、处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、坐箱等大型部 件时，必须有安全措施。 9、工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。 10、工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。 11、运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、 安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。 12、采煤机采煤时必须及时移架。采煤和移架之间的悬顶距离，应根据顶 1 9 第 页 共 页 板的具体情况在作业规程中明确规定超过规定距离或发生冒顶、片帮时，; 必须停止采煤。 13、乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。 二、使用 （一）、移架前检查 1、检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。 2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板 接触是否严密，支架是否成一条直线。 3、检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱 等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。 4、检查液压件：高压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组 有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有 U 无断裂，是否缺 形销子。 5、千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固 （严禁软联接）。 6、检查电缆槽 （挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、通讯线敷设是否 良好，挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺 利通过。 7、洒水喷雾装置是否齐全、灵活可靠。 8、支架有无漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。 9、要清理好支架间和架箱里的浮煤、浮矸和其他杂物，否则不准进行移架。 10、移架前要和周围人打好招呼，移架的下方和前方不得有其他人员。 （二）、移架操作 1、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。、 2、操作前梁千斤顶，使前梁降低，躲开前面的障碍物。 2 9 第 页 共 页 3、降柱使顶梁略离顶板。 4、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。 5、调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规 定，全工作面支架排成直线。 6 3-5 、升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触约 秒，以保证 达到初撑力。 7、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。 8、将各操作把手扳到 “零”位。 （三）、移架标准 1、支架前梁接顶严密，无浮石，浮石厚度不得超过50mm。 2、端面距 （梁端距）不超过340mm （若与 《采面作业规程》规定不一致 按 《采面作业规程》规定执行）。 3、接顶距不超过300mm。 4、初撑力不低于规定值的80%。 5、支架成一条直线，偏差不得超过±50mm。 6、支架中心距偏差不得超过±100mm。 7 7 、支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角＜ °。 8 2/3 、相邻架间错差不超过顶梁