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衡重式挡墙 技术交底.docxVIP

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工程技术交底表 使用部门:准朔三标二分部 日期: 2018 年5月30日 工程名称 准朔铁路工程 工程部位 路基工程 工程项目 衡重式挡墙施工技术交底书 交底内容 交底内容 一、施工准备 清理坡面浮土,风化软石,并做好场地排水。实现施工现场的“三通一平”,完成其它准备工作。 片石按铁路工程石料试验规程由试验室进行检测,片石强度不低于MU30。所选石料为质地坚硬,色泽均匀,不易风化和无裂纹的硬质石料,石料表面的污渍予以清除。 混凝土由4号拌合站统一拌制,由混凝土罐车运输至施工现场浇筑。 二、施工测量和放样 在开工前根据设计图纸要求进行施工测量放线,在施工范围内测量放出重力式挡土墙基础、高度尺寸,标明其开挖轮廓线。挡土墙基础开挖后,如与地质勘测报告出入较大,应通知勘测单位和设计单位共同验槽,提出处理意见。 三、施工工艺及技术要求 1.技术要求 (1)衡重式挡土墙外侧坡率1:0.05,内侧呈1:0.25斜坡型。 (2)衡重式挡土墙墙身采用C20片石混凝土浇筑,片石的含量不超过20%且不可集中加入。 (3)土质及软质岩墙背开挖时分段跳槽开挖,并及时浇筑墙身。 (4)挡土墙每隔10~20米设置伸缩缝一道,基底地层变化处设置沉降缝,伸缩缝和沉降缝可合并设置,缝宽0.02,缝内沿墙内、外、顶三边填塞沥青木板,塞入深度不小于0.2m。当墙背为弱风化-微风化硬质岩石地段可设置空缝。 (5)墙身露出地面部分上、下、左、右每隔2~3米交错设置泄水孔,泄水孔采用Φ100 mm直径的PVC管,泄水孔向外坡度4%。 (6)墙后最下排泄水孔距墙顶0.5m之间填筑厚度0.3m的砂夹卵石反滤层,最下一排泄水孔下设置黏土隔水层 (7)挡土墙大于6m时,挡土墙衡重台后设Φ16mmHRB400加强钢筋,纵向间距0.2m。 2.施工工艺流程 测量放样—→基坑开挖—→地基承载力检验—→模板安装—→泄水孔设置—→沉降缝或伸缩缝设置—→混凝土浇筑—→拆模及养护—→反滤层施工—→基坑回填—→拉杆施工 (1)基础开挖 挖基槽土方采用挖掘机及人工配合进行开挖。首先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立桩标,注明高程及开挖深度,用挖掘机开挖,多余的土方装车外运弃土;开挖采用分段跳槽开挖,开挖长度根据现场地质情况拟定为20米。开挖时使用坡度尺控制边坡坡率,机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样复核已开挖基坑及边坡尺寸,确定开挖符合设计要求后采用人工施做基底反坡,确保基底开挖尺寸符合设计要求。基坑开挖至设计高程后试验人员进行地基承载力检验,地基承载力检验合格后进行模板工程施工。 基坑开挖不能间断,达到设计高程后及时地基承载力试验,基坑不能暴露太久,为防止雨水,开挖基坑时在其基坑以外周边挖一排水沟并保持畅通。 (2)模板 1)模板施工 衡重式挡土墙模板采用定型钢模,模板必须保证足够的强度、刚度;竖向背楞选用50×100mm双面刨光方木,间距250mm;横向背楞采用选用48×3.5mm双钢管间距450mm,采用M14的对拉螺栓间距600(横向间距)×450(纵向间距)进行拉结。 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能,模板使用后应按规定修整保存,注意保护外表面光滑。 2)脚手架工程 两侧均采用双排操作架,操作架立杆间为纵横向间距均为1200,大小横杆步距为1200,架体外侧设置水平支撑,支撑间距水平间距为1500,步距1200,架体两端设置剪刀撑每隔三排立杆设一剪刀撑,保证架体稳定。 立杆下垫通长脚手木板,木板断面尺寸不小于50×100mm,长方向沿径向布置;靠原边坡的水平支撑均用地锚进行锚固。 (3)片石混凝土施工 根据衡重式挡土墙结构特征,挡土墙可分次浇筑,分次混凝土浇筑时预埋接茬钢筋,接茬钢筋采用Φ16螺纹钢长60cm,间距30cm,梅花型布置;并对其进行凿毛处理以便分次浇筑混凝土能更好的结合。 1)衡重式挡土墙墙身采用C20片石混凝土浇筑,拌合站集中拌制混凝土,混凝土搅拌运输车运送混凝土到现场使用输送泵泵送混凝土入模。 2)浇筑过程中分层浇筑人工添加片石,片石厚度不小于15cm,片石最大尺寸不大于45cm,片石填放时分布均匀片石间净间距不得小于15cm,片石与模板间距不小于25cm,首次添加片石时保证混凝土浇筑高度不小于60cm,最上层片石应保证上方有25cm以上的混凝土覆盖,片石掺入量为片石混凝土总体积的20%。 3)片石应选用无裂缝,无水锈、铁锈无夹层且未被烧过的石块,片石在填放前清洗干净并完全饱水,添加片石时应注意保护对拉螺杆和PVC排水管不被砸坏。 4)混凝土振捣采用插入式震动棒振捣,振动棒应与模板保持不小于10cm距离,相邻两次振捣位置不大于振捣器作用半径的1.5倍,每次振捣需插入上层混

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