炼油新技术在常减压蒸馏装置中的应用20090608.ppt

炼油新技术在常减压蒸馏装置中的应用 目 录 序 常减压蒸馏技术进展 原油预处理技术 原油预闪蒸技术 清晰分割技术 大型板式蒸馏塔技术 大型填料蒸馏塔技术 大型加热炉技术 减压抽真空技术 10.减一线生产柴油技术 11.减顶气常压脱硫技术 12.负荷转移技术 13.减压深拔技术 14.轻烃回收技术 15.强化传热技术 16.特种原油加工技术 17.汽液两相流管道的设计技术 1.序 原油 常减压蒸馏的基本原理 常减压蒸馏装置的生产目的 常减压蒸馏装置的组成 常减压蒸馏装置的基本加工流程 常减压蒸馏装置的用能 1.序 原油 石油的主要成分是碳氢化合物（95-99%）。天然石油通常是淡黄色到黑色的流动或半流动的粘稠液体，也有暗绿色、赤褐色的，通常都比水轻，比重在0.8-0.98之间，但个别也有比水重的，比重达到1.02。 常减压蒸馏的基本原理 根据石油中各种组分的沸点不同且随压力的变化而改变的特点，通过蒸馏的办法将其分离成满足产品要求或后续装置加工要求的各种馏分。因此，原油蒸馏的基本过程是：加热、汽化、冷凝、冷却以及在这些过程当中所发生的传质、传热过程。 1.序 常减压蒸馏装置的类型和生产目的 常减压蒸馏是石油加工的第一个程序，第一套生产装置。根据原油的品质情况和生产的目的不同，常减压蒸馏装置通常有三种类型，一种是燃料型，另一种是燃料润滑油型，还有一种是化工型。 燃料型生产装置，主要生产：石脑油、煤油、柴油、催化裂化原料或者加氢裂化、加氢处理原料、减粘原料、焦化原料、氧化沥青原料或者直接生产道路沥青；燃料润滑油型生产装置，主要生产除燃料之外，还在减压蒸馏塔生产润滑油基础油原料；化工型生产装置主要生产的是裂解原料。 1.序 常减压蒸馏装置的组成 原油预处理（电脱盐）部分、换热网络（余热回收）及加热炉部分、常压蒸馏部分、减压蒸馏部分、轻烃回收（石脑油稳定/分离）部分。 常减压蒸馏装置的基本加工流程 原油→换热→电脱盐→换热、加热炉 常压蒸馏 加热炉 减压蒸馏 轻烃回收 1.序 常减压蒸馏装置的基本加工流程（原油预处理） 1.序 常减压蒸馏装置的基本加工流程（换热及闪蒸部分） 1.序 常减压蒸馏装置的基本加工流程（换热及闪蒸部分） 1.序 常减压蒸馏装置的基本加工流程（常压蒸馏部分） 1.序 常减压蒸馏装置的基本加工流程（减压蒸馏部分I） 1.序 常减压蒸馏装置的基本加工流程（减压蒸馏部分II） 1.序 常减压蒸馏装置的基本加工流程（轻烃回收部分） 1.序 常减压蒸馏装置的基本加工流程（轻烃回收部分） 1.序 常减压蒸馏装置的用能 我们知道原油的分离是一个物理过程，通过加热、气化、冷凝、冷却的传质传热过程将原油分离成我们所需要的各种馏分，这是一个能量的传递与消耗的过程。 因此，常减压蒸馏装置完成生产目的必须提供如下能量： 动力输送用能 产品带走的热能（包括各种排放带走的能量） 装置的散热损失及加热效率 冷却用能 抽真空用能 2. 常减压蒸馏技术进展 常减压蒸馏装置属非专利装置 蒸馏技术本身不是专利技术，采用加热、冷凝、冷却的传质传热过程分离原油的均不存在知识产权问题，但并不意味着常减压蒸馏装置没有专利技术。 常减压蒸馏的技术体现 原油的预处理技术 分离技术 传热技术 节能技术 大型化技术 装置生产操作稳定性技术 2. 常减压蒸馏技术进展 国外常减压蒸馏技术 分离技术 深拔技术 节能技术 大型化技术 - 差距 节能观念 环保与安全 大型化 设备质量 长周期生产 3. 原油预处理技术 石油中除了碳和氢两种元素外还含有硫、氯、氮、氧等非金属元素以及铁、镍、钒、铜、钠、钙、镁、锌、钴等金属元素，有的原油还含有砷、硅等。 这些元素，特别是硫、氯、铁、镍、钒、钠、钙、砷等对石油的加工极为不利，有的形成化合物会严重腐蚀设备和工艺管道并且对产品质量造成影响，有的会对加工过程的催化剂造成降低活性，甚至永久性失活。 原油因开采、运输因素不可避免的含有水，上述非金属元素和金属元素所形成的无机盐类就溶解在这些水中，这些水以游离的水滴形态分布于原油中，水滴的表面往往有一层牢固的油膜，形成乳化状态，给油水的分离带来很大的困难。 3. 原油预处理技术 原油的电脱盐脱水过程实际上是原油的预处理过程，其意义已不只是脱除原油中的盐类。 我们知道，随着石油资源的不断开发，目前世界上的商品原油不但其组分复杂，其特性已逐渐脱离了原产地的特点，由于其开采方式、在油田的处理方式以及运输方式的变化，原油中各种有害于加工过程的杂质也十分复杂。因此，原油加工前的预处理就越发显得重要了。 原油的电脱盐脱水是炼油厂原油预处理的重要设施。 3. 原油预处理技术 这是一个典型的