时效工艺规程.docVIP

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2019-07-21 发布于广东
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时效工艺规程.doc

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PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 时效工艺操作规程一、范围１、明确人工时效生产工艺和质量控制过程与方法，确保产品质量符合厂内控质量标准。２、适用于挤压胚料的人工时效过程。二、操作规程１、人员控制。１）新工人上岗必须进行有关《时效工艺操作规程》、《时效炉操作规程》以及安全生产、劳动纪律等方面的岗前培训，经试用合格方能持上岗证到指定岗位独立上岗。２）上岗工人必须按综合部制定的培训计划接受培训。２、操作工按《时效炉操作规程》的规定要求定期对设备进行维护保养。操作前对设备的电流系统及加热系统等分别检查，调节无异常时进行空载运行，确定正常方可生产。凡出现设备故障必须及时报告车间管理人员组织修理，班长在交接记录中做好记录。３、锯切好的型材时效前，需检查《铝型材生产检验随行卡》合格方可吊运。吊运过程中应避免碰撞，以免碰伤型材。４、将型材装入时效炉时，力求使平台车上的负荷均匀，避免集中负荷，以使型材在炉膛中尽可能形成气流通道，确保炉内温度均。５、装好炉后，按照《时效炉操作规程》中的规定打开所有的时效炉开关，开始计时时效。６、工艺和质量控制：工艺控制检查项目炉温保温时间工艺范围 19０℃±１０℃ 1～3小时方法及仪器温控仪钟表频次每炉责任人时效工质量控制检查项目硬度方法及仪器手提式硬度钳频次每框责任人时效工记录形式《时效工艺原始记录》备注：时效炉最大温差不能超过１０℃ ７、型材出炉后，关掉时效炉所有开关，打开风扇快速冷却型材，然后将型材整齐堆放到指定位置。