高压流化风机.docVIP

高压流化风机 5．1概述 我公司135MW机组，每炉配备两台ARG400罗茨鼓风机，一台运行一台备用。该风机是由长沙鼓风机厂有限责任公司生产。 5．2设备概况 5．2．1设备规范 型式 ARG400 进气温度 40oC 进气压力 101.3Kpa 升压 58.8KPa 流量 273m 转速 740r/min 电机功率 89—355KW 生产厂家 长沙鼓风机厂有限责任公司 5．2．2主要配件及易损件 主要配件 主动叶轮部 从动叶轮部 轴承 齿轮组件 密封衬套 代号 代号 代号 代号 代号 ARG400.1.1 ARG400.1.2 NU328/P6 22228/P6C9 （A）RG .1—05 .1—07 .1—08 ARG（G）.1—17 ARG.1—54 易损件明细表 序号 名 称 代 号 数 量 1 止动垫圈105 GB858--88 2 2 止动垫圈140 GB858--88 4 3 锁紧螺母M105*2 (A)RG350.1--29 2 4 圆螺母M140*2 GB812--88 4 5 骨架油封B125*150*12 GB9877.1--88 2 6 骨架油封B180*210*15F GB9877.1--88 4 7 O形密封圈145*3.1 GB1235--76 2 8 O形密封圈70*3.1 GB1235--76 1 9 前轴承座垫片 ARG.1--48 2组 10 轴承座用垫片 (A)RG.1--48 2 11 油箱密封垫 (A)RG.1--41 2 12 机壳密封垫 (A)RG.1--40 2组 13 联轴器注销M24 GB4323--84 按选用件 14 弹性套（油泵用） 6 5．3保养及检查 5．3．1 日常保养 （1）在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦，则属非正常现象，这可能是叶轮与机壳磨擦或吸入异物所致，应立即停车检查。 （2）应经常检查轴承温度、振动及声响，检查油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却水情况等。 5．3．2 季度检查 （1）更换油箱内的润滑油 （2）每季定期清洗进口过滤器 5．3．3 年度检查 （1）检查叶轮及机壳内部情况、校正各部间隙。 （2）检查轴承及齿轮。 5．4检修方法、工艺、质量标准 5．4．1拆卸 （1）拆卸中的注意事项 a.所有连接件和嵌合件一律刻上配合标记。 b.不要损伤零部件，尤其是配合表面。 c.所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。 d.拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。 （2）拆卸步骤 从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的油——卸下联轴器——卸下副油箱——卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要碰伤密封衬套和轴承内圈。 5．4．2组装 （1）组装中的注意事项 a.检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。 b.轴承应清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手都应清洗干净。 c.将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。 d.各部位密封垫如有破损或失落时，则应更换规定厚度、材质的垫片。 (2) 组装步骤 a.将驱动侧的墙板安装在机壳上。 b.将叶轮部由齿轮端装入机壳内。 c.将齿轮端墙板安装在机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。 d.组装密封衬套及轴承座（包括骨架油封）、前后轴承。利用前轴承座垫片控制轴向间隙的分配。 e组装齿轮，在键的侧面适当涂上二硫化钼（齿轮配合锥面不许涂油），利用从动齿轮调整好叶轮之间各部间隙之后，用锁紧螺母锁紧并防松。 f.组装齿轮箱。 g.组装副油箱。如有必要时需重新铰制副油箱与墙板的定位销孔，打入定位销。 h.装联轴器及其它附件 5．4．3间隙调整 罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内，从而保证其性能和安全运行。 ARG400罗茨鼓风机工作间隙（参考值） 单位：mm 叶轮—机壳 叶轮--叶轮 叶轮--前墙板 叶轮--后墙板 a(a1、a2、a3) b(b1、b2) c d 0.41~1.1 0.72~0.84 0.35~0.48 0.95~1.00 间隙调整 a.叶轮—机壳间隙（a1、a2、a3）的调整：是通过机壳与墙板的定位销定位来保证的，故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。 b.叶轮—叶轮间隙（b1、b2）的调整：将两叶轮转到平行位置，并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺