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模板来自于 * 第一讲 质量是企业立足的根本 品质管理培训 品质的含义与内涵 质量/品质 一组固有特性满足要求的程度,(特性,满足要求 ,程度),满足顾客以及其他要求的程度 品质的“不重要性” 与生产进度/业务员/技术人员 从事着光荣而艰巨的岗位 品质部不创造价值,但能保证产品价值的实现,提高产品价值 1 什么叫质量? 2 品质与品质人员的定位 品质的重要性 顾客对产品质量的关注程度 企业发展必须要依赖产品质量保障 提升产品的竞争优势,知名企业(日本企业、美国企业) 品质的发展演变 质量检验阶段 1.品质人员的定义为检验人员. 2.检验成本浪费 3.检验人员的技能素质 统计控制阶段 1.通过检验结果得出规律,采取措施 2.善于总结,细致发现 3.品质人员的技能:统计控制,QC七大手法,8D知识. 4.品质管理更高要求 1 2 3 全员质量管理 1.产品质量和企业每一个工作者均有关系 2.培养提升全员素质来提升产品质量水平 3.品质部/品质人员起主导作用, 品质发展 4 品质意识/品质哲学 1.将品质管理上升到哲学高度 2.企业全体人员树立品质理想,为之努力 3.品质人员一定是哲学的最有力的支持与贯彻者 品质部名词解释 品质名词 IQC 进料检验:对原材料的质量进行管理 1.原材料检验 2.供应商质量水平管理 3.原材料质量管控 IPQC FQC QA QE QST 制成巡检:对产品生产制成质量进行管理 1.工序检验 2.例行巡检 3.随机抽检 最终检验:对产品成品出货质量进行管理 1.出货成品检验 2.成品质量水平管理 3.顾客满意度水平管理 品质稽查:对产品整个过程质量负责 1.对QC检测结果进行抽查 2.对产品全阶段抽查 3.产品质量管控 品质工程:从技术层面对产品质量进行管控 1.制定检验标准与执行 2.对检验结果进行分析 3.解决品质异常 品质体系成员:从体系角度对产品质量进行管控 1.体系推行与管控 2.纠正预防措施 3.持续改进产品质量 质量检验工作的职能 检验的质量职能 严格把关,反馈数据、预防、监督和保证出厂产品质量,促进产品质量提高 保证职能 预防职能 报告职能 三项职能 保证职能 检验获得的信息和数据,为质量控制提供依据;进而为发现生产过程中质量问题的所在 通过检验能及时早发现问题,并找出原因及时排除,预防减少不良品的产生 预防职能 报告职能 就是把关的职能 。 通过对原材料、半成品、成品的检验,鉴别、分选、剔除不合格品,并决定产品或产品批次是否接收;保证“不合格的原材料不投产、不合格半成品不转入下工序、不合格的成品不出厂”。 把在检验工作中搜集的数据情况做好记录,进行分析和评价,并及时地向上级或有关部门报告,为改进设计、提高质量、加强管理提供必要的质量信息和依据 质量检验的重要性 质量检验待改善之处 ?????? * 检验机构不健全 表现在有些职能部门的欠缺或没有达到预期功能 ?????? * 检验手段比较落后 表现在检验无直观数据判定,经验或主观性较重 ?????? * 标准化工作尚不完善 表现在检验规范,判定标准,国际/国家/企业标准 ?? * 检验流程、品质意识相对薄弱 表现在检验无依据,盲目下手 品质员的基本要求 品质部所需员工的基本要求 掌握和管理各种品质技术的才能,它是以所在岗位的具体环境要求来决定的,是品质人员最技能的技能,比如:IQC需要对原材料的特性,以及原材料检验规范,各材料的常见的异常点 品质人员有管理科学的知识,并能将其付诸实践。如怎样组织人力、物力进行卓有成效的品质活动,如何成功地制定品质工作计划,如何为实现品质目标而工作等。 职能技能 管理技能 品质人员不仅要具备独立工作管理的技能,还具有与其它员工配合相互协调的技能。 如:与生产管理人员、销售管理人员的配合,各品质工作环节间的配等 协调技能 品质控制手段 品质控制方法/手段 一、品质检验 1 二、可靠性试验 2 三、工序质量控制 3 品质检验是品质控制最原始也是最基础的方法,100%检测能确保产品质量 同时也是检验成本最高的方法,无论是人力与检测设备的投入都造成了不必 要的成本浪费,现阶段对于品质检验是公司不可或缺的品质检验手段,从长 远发展趋势来看,这种方式将逐渐的被取代 可靠性测试是从客户角度出发,极尽所能的模拟顾客使用的各种恶劣条件以 保证产品在各种条件下的正常工作及产品寿命,这是今后产品特性优势发展 趋势,产品可靠性是一门很复杂很大的学科,一些大一些的企业都有专门的 可靠性试验室以及可靠性测试工程师,国家在可靠性测试方面有很多标准, 车载电子行业ISO16760 GB/T28046 以及CE/FCC等 通过最终检验
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