压铆件基本规格表.ppt

五、压铆防静电手腕座技术要求 1、结构和外形尺寸 2、材料工艺：材料：1Cr18Ni9，表面钝化处理。 六、M3铝制松不脱螺钉技术要求 功能描述：松不脱螺钉用于拉手条、插箱等的固定，操作方便，而且当螺钉松开时，螺钉不会松脱。松不脱螺钉可用手拧或用螺丝刀拧。 结构和外形尺寸：松不脱螺钉由旋钮、涨铆套、螺钉、弹簧组成，见附图。 性能要求及检验方法 1 外观要求 表面光洁、平整，铝套直纹清晰，无批锋。 2 耐腐蚀要求 不锈钢件：按 ASTM B117 ，48小时中性盐雾试验表面无任何腐蚀。 铝件阳极氧化：按 GB/T 10125 进行100 小时中性盐雾试验，试验后，在零件试样距边缘5mm以外的表面上，每 1dm2表面上的腐蚀点不能多于 3个、直径不大于 0.8 mm。零件上的孔周边作为边缘对待。 电镀锌件：按 ASTM B117，72小时中性盐雾试验表面无任何腐蚀； 3 强度要求 1）铆在5052－H34铝板上, 螺钉内外套抗拉力≥25kgf 2）最小破坏扭距≥13kg.cm 3）铆装压力为1600N 七、用于薄板的齿型压涨铆螺母技术要求 功能描述：压涨铆螺母用于厚度0.8mm以下的薄板，压涨铆在结构件上，起到螺孔的作用，并且该螺母较传统压铆螺母有防脱落的作用。 一般要求： 结构和外形尺寸 压涨铆螺母关键尺寸系数表 材料工艺 材料：45号钢，调质处理HV320～350 表面处理：镀环保彩锌5～8μm 压涨铆螺母表面不允许有影响使用的裂纹；不允许有影响使用的圆钝、飞边、条纹。 性能要求及检验方法 1、 耐腐蚀性 按ASTM B117进行48小时中性盐雾试验，试验后，在每一试件表面不能出现任何腐蚀点。 2 、 抗推力性能和最小破坏扭距 M3的压涨铆螺母抗推力：不小于320N，最小破坏扭距1.47 N.m M4的压涨铆螺母抗推力：不小于360N，最小破坏扭距2.95 N.m 检验方法：使用推力测试机和扭矩起进行检验； 压铆件紧固件基本知识 及规格表 2013.9.05 一、压铆螺母 一、压铆螺母： 1、常见公制压铆螺母类型: S-M3-0、CLS-M3-0；S-M3-1、CLS-M3-1；S-M3-2、CLS-M3-2 S-M4-0、CLS-M4-0；S-M4-1、CLS-M4-1；S-M4-2、CLS-M4-2 S-M5-0、CLS-M5-0；S-M5-1、CLS-M5-1；S-M5-2、CLS-M5-2 一、压铆螺母： 2、各压铆螺母型号区别：以S-M3-1-ZC 为例 A、材质：S表示碳钢, CLS表示不锈钢, CLA表示铝材. B、尾部码：以S-M3-1-ZC 为例 0→0.76MM(适用于0.8MM的板材) 1→0.97MM(适用于1.0-1.2的板材) 2→1.37(适用于1.5-2.0的板材) （-0/-1/-2只是尾部码的代号，具体数值需要查PEM，在生产和检验时我们可以进行核对包装标示看压铆规格是否正确） C、压铆底孔： M2、M2.5、M3的底孔都为4.3MM。螺母的C值是4.22MM M4的底孔为5.4MM,螺母的C值为5.38MM M5的底孔为6.4MM,螺母的C值为6.38MM D、SP类型的压铆螺母：专门用于压不锈钢材料的。 3、英制压铆螺母：如S-632-0，S-832-1等。 表示方法除螺纹规格外其它与公制相同。 4、压铆螺母表示方法说明，以S-M3-1-ZI为例:S-M3-1-ZI表示:1、材质为碳钢（普通钢材）2、螺纹规格为M33、-1表示螺母的A值为0.97MM，适用于板厚为1.0-1.2mm的产品， 4、表面处理为镀白锌的压铆螺母。 注：柄部码(0-适用于板厚0.8mm、1-适用于板厚1.0-1.2mm、2-适用于板  厚1.5-2.0mm) 一、压铆螺母： 二、压铆螺钉 二、压铆螺钉 1、常见公制压铆螺钉类型: FH-M3-6 FHS-M3-6 二、压铆螺钉： 2、圆头压铆螺钉：FH-M3-6-ZC A、材质分为：钢—FH 不锈钢—FHS 铝--FHA B、底孔与螺纹相同（如M3底孔为3.0MM、M2.5底孔为2.5MM） C、压铆螺钉的圆头直径：M2.5—Φ4.1MM M3-- Φ4.6MM M3.5—Φ5.3MM M4—Φ5.9MM M5—Φ6