冲压工(模具)教学课件.pptx

模 具 结 构;概述 第一节 冲压模的分类 第二节 冷冲压模具典型 结构 第三节 简单冲裁模结构 特点 第四节 复合冲裁模结构 特点 第五节 级进冲裁模结构 特点 第六节 冲裁模主要零部 件的结构分析与 标准的选用;第一节 冲压模的分类;一、按工序组合程度分;二、按上下模导向方式分;无导向单工序落料模;导板式单工序落料模;导柱式单工序落料模;三、按凹模位置分;四、按自动化程度分;第二节 冷冲压模具典型结构;第三节 简单冲压模的结构;敞开模与特点;带固定挡料销的导板式落料模;带活动挡料销的导板式落料模;导板模特点;导柱式落料模与特点;冲裁模的典型结构与特点;冲裁模的典型结构与特点;冲裁模的典型结构与特点;冲裁模的典型结构与特点;冲裁模的典型结构与特点;冲裁模的典型结构与特点;冲裁模的典型结构与特点;冲裁模的典型结构与特点;冲裁模的典型结构与特点;冲裁模的典型结构与特点;冲裁模的典型结构与特点;冲裁模的典型结构与特点;冲裁模的典型结构与特点;冲裁模的典型结构与特点;冲裁模的典型结构与特点;冲裁模的典型结构与特点;冲裁模的典型结构与特点;冲孔模 是指用模具沿着封闭轮廓将废料与制件料分离， 冲下的材料为废料的工序;冲孔模 是指用模具沿着封闭轮廓将废料与制件料分离， 冲下的材料为废料的工序;冲孔模 是指用模具沿着封闭轮廓将废料与制件料分离， 冲下的材料为废料的工序;冲孔模 是指用模具沿着封闭轮廓将废料与制件料分离， 冲下的材料为废料的工序;冲孔模 是指用模具沿着封闭轮廓将废料与制件料分离， 冲下的材料为废料的工序;冲孔模 是指用模具沿着封闭轮廓将废料与制件料分离， 冲下的材料为废料的工序;课后作业;复合冲压模;复合冲压模;复合冲压模;复合冲压模;复合冲压模;复合冲压模;复合冲压模;复合冲压模;复合冲压模;复合冲压模;倒装式复合模;正装式、倒装式复合模的比较;第四节 连续冲压模的结构特点;用导正销定距的连续模; 冲孔落料连续模;用侧刃定距的连续模一;侧刃原理（单侧刃存在的问题）;双侧刃原理;用侧刃定距的连续模二;用侧刃定距的连续模特点;连续模排样;连续模排样设计：;第六节 冲裁模主要零部件的结构分析与标准的选用 ;一、模具零件的分类; ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????;二、模具零件的结构与设计;1、凸模组件及其结构设计;凸模的结构形式;直通式凸模;台阶式凸模;凸模固定方法;凸模固定方法;凸模的长度： ;凸模材料;凸模强度的校核 ;凸模固定板、垫板 ;2、凹模设计;直壁式：主要用于带顶料装置上出件的模,形状复杂或精度较高冲裁件。 ;斜壁式：薄件、形状简单、材料较硬，小批量生产。 ;凸台式：主要用于冲裁厚度0.3mm以下的小间隙、无间隙模具 ;凹模的外形尺寸;镶接凹模;镶拼结构实例 ;凹模固定方法 ：;镶拼结构固定方法;正装式凸凹模的最小壁厚： 黑色金属1.5t（t≥0.7mm） 有色金属≥t(t≥0.5mm) 倒装模凸凹模的最小壁厚： 查p.102表4-4;3、定位零件 ;横向定位装置;导料板结构;侧压装置;侧压装置;纵向定位装置 ;固定挡料销;活动挡料销;始用挡料销;侧刃结构;1-导料板 2-侧刃挡块 3-侧刃 4-条料 ;特殊侧刃;导正销结构;导正部分高度h——取h=(0.8～1.2)t ;定位板和定位钉;4、卸料与推件零件;刚性卸料装置;弹性卸料装置;刚性推件装置 ;弹性推件装置 ;弹性顶件装置 ;5、模架;模架形式;导柱形式;导套的形式;导向零件;模柄结构;模具总装图的一般布置情况 ;主视图;冲裁模设计程序;; 冲裁方案确定之后，模具类型（单工序模、复合模、级进模等）即选定。就可确定模具的各个部分的具体结构，包括模架及导向方式、毛坯定位方式、卸料、压料、出件方式等。 在进行模具结构设计时，还应考虑模具维修、保养和吊装的方便，同时要在各个细小的环节尽可能考虑到操作者的安全等。;1.排样设计与计算 2.计算冲压力，初步选取压力机的吨位 3.计算模具压力中心 4.计算凸、凹模工作部分尺寸并确定其制造公差 5.弹性元件的选取与计算 6.必要时，对模具的主要零件进行强度的验算; 模具主要零件的结构设计，就是确定工作零件、定位零件、卸料和出件零件、导向零件以及连接与固定零件的结构形式和固定方法。 在设计时，要考虑到零部件的加工工艺性和装配工艺性。;冲裁模