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关于混凝土表面裂缝的形成及防治措施 　　【摘要】裂缝的外观形状主要有横向裂缝、竖向裂缝、斜向裂缝、纵横交叉、贯裂纹缝等几种。现就几种裂缝的产生原因及防治措施进行剖析。 　　【关键词】混凝土；表面裂缝形成；防治措施 　　一、塑性裂缝 　　1、塑性裂缝是一种表面很浅的裂缝，一般在混凝土初凝后形成，裂缝宽度极细，形状如水纹，俗称水纹缝。缝与缝之间相互不连贯，在混凝土干燥后，一般不吸看不易发现，浇水湿润后便能清晰地看清，太多在空气湿度小、气温较高及风速流动较快的自然环境下产生。 　　2、塑性裂缝形成的主要原因大致有： 　　（1）混凝土的水灰比过大，细骨料粒径较细或采用粉质砂； 　　（2）模板吸水性能较好，浇捣前未浇水湿润或混凝土下的垫层干燥，在混凝土成型后将混凝土内的水分吸去； 　　（3）混凝土养护不及时，表面游离水分蒸发过快。 　　3、塑性裂缝的防治措施主要有： 　　（1）混凝土搅拌时严格控制水灰比，选用中粗砂，严禁使用粉质砂； 　　（2）高温作业及风速流动较快的天气应适时洒水养护，并采用覆盖养护或涂刷混凝土养护液； 　　（3）混凝土处于塑性状态尚未终凝，可洒水重新压实压光， 揉去裂纹。 　　二、干缩裂缝 　　1、干缩裂缝一般在混凝土终凝以后发生，缝宽度较细，有刻度放大镜观察约在0.15mm 左右，裂缝无规律性，纵横相交， 平面裂缝比侧面多，也有侧面不裂缝现象。缝口一般慢慢变大、变深，随着温度起伏而相应变化。 　　2、干缩裂缝形成的主要原因大致有以下几种： 　　（1）混凝土前期养护不及时，每日养护遍数少，造成水份过早蒸发，外表收缩较大，而混凝土内部温度变化小，内部收缩较小， 引起表面开裂； 　　（2）沙粒径较细或采用含泥量较大的浅江砂，减少混凝土的抗拉强度致使收缩率较大； 　　（3）振捣方法不当，振捣是振捣棒慢插慢拔或振捣过度，造成混凝土表面浆层较厚，减少了表面的抗拉强度，产生混凝土表面收缩裂缝。 　　3、干缩裂缝的防治措施主要有： 　　（1）加强早期养护，日养护次数一定要满足，以混凝土表面始终保持湿润为宜，并覆盖草包养护； 　　（2）不使用粉质和含泥量较大的砂，搅拌时间要足，按设计配合比配置骨料； 　　（3）振捣时间不宜过长，防止上部浆层较厚。 　　三、粗骨料沉落裂缝 　　1、粗骨料沉落裂缝均出现在构件上部，位置一般在箍筋位置或延通长钢筋方向裂缝，缝口上口大，下口小，呈针尖状，缝口深度至钢筋，在混凝土初凝期间发生，达到一定强度以后不再发生。 　　2、粗骨料沉落裂缝产生的原因主要是构件高度较大，施工时未分层振捣，造成粗骨料沉落或振动过度，造成粗骨料分布不均， 上部少，下部多。 　　3、粗骨料沉落裂缝的防治措施主要有： 　　（1）混凝土一定要控制塌落度过大，商品混凝土每车均要测试塌落度，如塌落度过大，严禁投入使用。 　　（2）钢筋保护层应符合设计要求，防止钢筋上部无粗骨料； 　　（3）振捣时要适度，构件较高的应分层振捣，每层振捣时间应相隔2h 左右； 　　（4）裂缝出现后及时重新压光，直至缝口密合。 　　四、凝缩裂缝 　　1、凝缩裂缝一般在混凝土浇筑成型后，初凝阶段收缩形成， 裂缝呈碎大理石拼贴装饰面层状，裂缝很浅，同一面缝隙宽度较一致。 　　2、凝缩裂缝产生的原因大多是在混凝土抹面压光时，水泥浆浮到构件表面，水份蒸发后产生干缩；有的压光时间控制不准， 混凝土已达终凝；有的采用泼素水泥浆抹平压光后形成凝缩裂缝； 也有在混凝土压光时因混凝土含水率较高，撒干水泥吸潮压光成活造成，这种洒干水泥做法不可取的。 　　五、碳化裂缝 　　1、碳化裂缝产生时间较迟，须几个月甚至更长的时间才能发生，裂缝较浅，深度一般不超过5mm，也有的裂缝发展至钢筋位置，但这种现象很少，缝口宽度在0.2mm。裂缝呈龟纹状。 　　2、碳化裂缝为化学反应形成，混凝土表层的氢氧化钙与空气中的二氧化碳起反应产生碳酸钙，造成表面碳化收缩而形成裂缝，空气干燥的环境下发生较多，尤其是冶炼厂、锅炉房等燃烧能源产生二氧化碳的场所发生率较高，一般不伤及混凝土内部结构。 　　3、碳化裂缝防治措施主要有以下几种 　　（1）混凝土振捣时应将表面产生的过厚砂浆层刮去或适量加粗骨料，不使混凝土表面强度降低； 　　（2）在产生二氧化碳的作业区内不宜过早投入使用，待混凝土强度达到设计要求后再使用，室内尽量保持通用； 　　（3）裂缝发生后可涂环氧胶泥封口，缝口较宽的可先采用罐缝法进行处理再涂抹，其它未裂部位也可涂抹，防止裂缝蔓延。 　　六、裂缝的预防和控制？ 　　根据裂缝产生的原因及多发部位情况，在工程设计中采用合理的措施，必然能预防及控制楼板裂缝的发生，从而加强商品混凝土楼板的抗裂性。？ 　　1、建筑结构设计？