云南项目石墨换热器安装专项方案修订.doc

云南******氟化氢/氢氟酸项目 安装工程 石墨换热器安装方案 编 制： 安全会签： 审 核： 批 准： ********有限公司 2018年3月5日 目 录 1.0工程概况 3 2.0编制依据 3 3.0设备进场验收及保管 4 4.0石墨换热器安装支座验收 4 5.0石墨换热器吊装要求 4 6.0石墨换热器的找平找正 5 7.0石墨换热器配管要求 5 8.0石墨换热器现场水压试验复验 5 9.0质量和安全保证措施 7  1.0工程概况 云南瓮******无水氟化氢项目，共有12台石墨换热器。石墨换热器耐腐蚀性能优越，传热性能优良，热膨胀系数小，机械加工性能优越，但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，稍有操作不当，会引起换热器的损伤甚至损毁，为切实保证石墨换热器的安装质量，保证HF装置安全稳定的运行，特编制此方案。 序号 设备位号 设备名称 规格型号或外形尺寸 单位 数量 单重 (t) 安装标高（m） 1 HF发生再沸器预热器 立式块孔，管程：四氟浸渍A级石墨 φ1240X5460 台 2 12.00 12.10 2 HF发生再沸器 立式块孔，管程：四氟浸渍A级石墨 φ1340X7190 台 2 14.50 22.60 3 稀硫酸预冷却器 立式块孔，管程：四氟浸渍A级石墨φ1270X5348 台 1 10.90 7.10 4 稀硫酸冷却器 管壳式，管程：浸渍石墨 φ1370X7932 台 1 12.70 17.10 5 接触器冷却器 管壳式，管程：压型石墨 φ1560X9166 台 3 18.40 12.10 6 Ⅰ级洗涤器冷却器 管壳式，管程：浸渍石墨 φ720×5798 台 1 3.10 12.10 7 氢氟酸冷却器 立式块孔，管程：浸渍酚醛石墨 φ684×5070 台 1 3.00 7.10 8 Ⅱ级洗涤器冷却器 管壳式，管程：浸渍型石墨 φ430×4161 台 1 0.80 12.10 2.0编制依据 2.1*****公司设计的云南*******无水氟化氢项目图纸 2.2《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》（GB50461-2008） 2.4《矩形块孔式石墨换热器》（HG/T3187-2012） 2.5《浮头列管式石墨换热器》（HG/T3112-2011） 2.6《石油化工建设工程施工安全技术规程》（GB50484-2008） 2.7《化学工业工程建设交工技术文件规定》（HG20237-2014） 2.8我公司《质量、环境和职业健康管理手册》和《质量、环境和职业健康体系文件》 3.0设备进场验收及保管 3.1石墨换热器到场后，卸车之前，对设备进行外观粗略检查，主要检查设备外表的油漆磨损、接管口及设备棱角等，以判断设备在装车及运输过程中是否出现大的撞击或剧烈震动，如有疑问，及时提出并进行书面记录，请总承包单位进行见证。 3.2设备的验收、清点、检查及保管，应符合以下规定： a.交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 b.设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点： ① 箱号、箱数及包装情况， ② 设备名称、类型、型号及规格， ③ 设备外型尺寸及管口方位， ④ 设备附件的规格、尺寸及数量， ⑤ 检查设备表面损坏、变形及锈蚀状况。 3.3石墨件不应有裂缝、气泡、剥层、掉块等缺陷，不得有影响密封和安装的树脂膜、树脂瘤、孔眼内表面不应有明显流挂的树脂。 3.4胶结缝不应有渗漏、裂纹等现象。 3.5石墨设备摆放的场地应保持平整，并与其他设备材料采取单独隔离措施。设备底部应道木进行垫高，并保持所有管口处于封闭状态。不锈钢壳体不得与碳钢件接触。 4.0石墨换热器安装支座验收 本项目的石墨换热器都是安装在钢结构框架上，换热器下方设置有固定支座，与石墨换热器本体支座采用螺栓进行连接。石墨换热器安装支座施工完毕后，组织技术人员对支座的施工质量进行验收，对支座的外观及几何尺寸进行检查，测量支座标高偏差，支座表面的平整度和水平度偏差，固定螺栓孔中心距离、孔径及数量，检查支座表面焊缝及打磨质量，支座上的油漆涂装情况。尺寸偏差必须保证石墨换热器的安装要求，不得采用割孔、强力扭曲螺栓等方式进行设备就位。 5.0石墨换热器吊装要求 石墨换热吊装时应轻吊轻放，严防振动和外力的冲击，设备不得触地拖拉，石墨部件不得用撬杆撬动或用钢丝绳捆扎。设备吊装时必须利用设备本身的吊装孔或吊耳，或在设备底部进行整兜吊装，索具采用软质吊带。不应利用外壳接管起吊，也不可采用滚杠进行移动。吊带如碰到外露的石墨构件，应使用软质材料进行隔离或者另行选择吊点。吊装时应使设备慢慢吊起直立，不得在地面上拖动。 6.0石墨换热器的找平找正 石墨换热器安装，应按支座上的安装基准线与设备上对应的