【施工工艺】非固化橡胶沥青防水涂料施工工艺及流程.docVIP

【施工工艺】非固化橡胶沥青防水涂料施工工艺及流程 一、非固化橡胶喷涂防水施工条件 1.施工环境温度应在-40℃～40℃以上，雨天、5级风以上不宜进行防水施工。5级风以上施工时应设置挡风板，特殊条件下如需赶工期等原因可在雪天施工，但风速不得超过5级。2.防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。 3.防水基层不得有积水等现象，如有凹凸不平、脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。 4.阴阳角、立面内角和外角必须做成50mm的小圆角，但不能超过80mm，以免影响钢筋的放置。5.穿过防水层的管道、预埋件、设备基础等均在防水施工前埋设和安装完毕，管道与结构之间的缝隙应封堵密实。6.当日对所要施工的基面进行清理，不得有明水、油污、杂物和其他可能破坏防水层的材料。 7.雨后施工前，将基层明水清理掉，用喷灯烘烤或用鼓风机表面吹干后方可施工。二、非固化橡胶施工流程（一）非固化橡胶喷涂施工流程1、脱桶器脱桶将脱桶器与设备连接，将设备控制面板上“脱桶器启动旋钮”旋至开启位置，等待30秒后，脱桶器进入工作状态，这时可以听见很小的“滋~滋~”声，是工作的正常现象不必理会。把非固化材料开盖后直接放入脱桶器中，尽量放置在中心位置以免桶壁受热不均匀增加脱桶时间，脱桶器可以连续脱桶，但尽量不要空载时间过长，空载时间过长可能损坏脱桶器 2、喷涂机化料1）启动前的准备;若第一次使用该设备或设备使用前经过长途运输，请在使用前检查配电箱内各螺丝是否因运输而松动，请用工具紧好确保各接线处连接牢固。2）启动;将配电箱门内所有断路器置于开启状态，然后在控制面板上把“设备启动旋钮”旋至开启位置。3）熔料前的准备，加热这台设备;将控制面板上“导热油启动旋钮”和“管路加热旋钮”旋至开启位置。观察这两个旋钮上对应的指示灯及温度表，温度表上的温度应缓慢上升，约30分钟后达到设定温度，这时旋钮上方的指示灯闪亮，表示设备以进入可以熔料的状态。4）熔料;将设备上端加料口推开，将脱桶器脱桶的非固化材料倒入加料口中，一次两桶或四桶、六桶视机型而定，推合加料口盖将控制面板上“微波启动旋钮”旋至开启位置，等待约10分钟(冬季实验值，夏季可能更短)。10分钟后将控制面板上“微波启动旋钮”旋至停止位置，推开加料口观察非固化材料是否完全熔化。继续熔料重复此操作。微波使用时间以全部溶化加料口中非固化材料为准，不要使微波空载时间过长，以免影响微波使用寿命。3、清理基面清除基层浮灰、松动物、各种油污、穿墙钢丝和钢筋尖凸。对混凝土表面和外露钢筋头打磨平整，要求清洁、干净、无尘、无明水；对基层有较大的洞坑凹陷、及大于2 mm 缝隙均要用1∶2.5 水泥砂浆抹平，重要部位最好使用水泥聚合物砂浆封堵，以提高基层强度。4、附加层施工1）基层局部处理裂缝部位和以外露钢筋头为圆心的10 cm 半径范围内，采用LV-8手刮式液体橡胶防水涂料密封，要求密实、平整、无棱。阴阳角、出墙管根等防水附加层部位及重点防水部位采用LV-6液体橡胶防水涂料粘贴200g高分子丙纶（宽度不小于100 mm）加强处理。 2）后浇带处理后浇带处增加一道LV-6非固化橡胶沥青防水材料附加层（或采用LV-8手刮型液体橡胶），附加层与大面积施工同时进行，附加层宽度为后浇带保护混凝土墙板延伸至平直面后各300mm。3）施工缝在墙体300高出留设施工缝，施工缝处设-400*4止水钢板，墙体完成后喷涂或刮涂LV-6非固化橡胶沥青防水层时在施工缝上下各200mm处增设一道附加层，附加层与大面积施工同时进行。4）筏板顶部转角处做法 筏板顶部外侧转角处阳角增设加强层：在砌筑砖胎膜表面抹灰后喷涂LV非固化橡胶防水，顶部按阴阳角做法增设加强层，大面积施工时卷材隔离层向平面延伸300mm，折叠并砌一皮砖进行保护。筏板及外墙施工完成，剪力墙大面积防水施工完毕后，拆除脚手架，将预留防水卷材层清理干净，刮涂LV非固化橡胶沥青铺设至已基层处理完的筏板顶面，与剪力墙防水层连接。5）顶板与侧墙过渡位置施工顶板防根刺卷材施工至外墙处向下延伸300粘贴至外墙防水保护墙上，之后进行施工防水保护层。6）外墙穿墙管件处防水（1）给排水管、电缆管和供暖管道穿过地下室外墙，应做好防水增强处理。（2）穿墙管道及预埋件，必须在浇筑混凝土前按设计要求予以固定，并检查合格后方可浇筑，预埋套管应设置止水环，并满焊严密，并在迎水面预留凹槽，槽内采用密封材料嵌填密实。（3）为了保证防水施工和管道的安装方便，穿墙管位置应离开内墙角或突出部位25cm。如果几根穿墙管并列，管与管之间间距应大于30cm。（4）套管两端的翼环应与套管焊接严密，还需要做防腐处理。翼环及钢套管加工完成后外壁均刷红丹一道,外刷防腐油漆。（5）防水层与穿过防水层的管道连接处，套管有法兰盘的，采用LA-