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光纤端面的研磨方法总则 光纤是光通 信中最基本及最重要的一个组成部份,光纤一词是光导纤维的简称。光纤的主要材料是石英 玻璃,所以事实上光纤是一种比人的头发稍粗的玻璃丝。一般通信光纤是 由纤芯和包层两部份组成而外径 为125um 至140um。在讨论光纤端面研磨中,不可不提光纤的损耗。在光信号通过光纤端面传送中,由于 折射或某一些原 因,会使光能量衰减了一部份,这就是光纤的传输损耗。所以光纤端面研磨的效果就显得非 常重要了。而成熟的研磨工艺及优良的研磨系统设备是达到优质研磨效果 不可或缺的因素。以下本文将以 研磨优质光纤连接器端面作为讨论的重心。而本文主旨主要在于分享我们在光纤连接器端面研磨方面的实 际经验,而不在于艰涩的理 论性的探讨。 简介 在光纤跳线生产工艺中,主要可分为三部份。1、光缆与连接器散件的组装;2、端面研磨3、检查及测试。而 其中以研磨及测试部份对生产优质光纤端面的影响最大。故厂商往往都非常重视这部份的运作。而本文亦 会集中讨论这部份的工艺。 生产光纤跳线,要达到最佳效果,其中包括了8 个要素: 1、使用正确的工具及组装程序; 2、使用高质素的光纤连接器散件; 3、稳定的研磨机器; 4、优质的研磨砂纸; 5、正确的操作程序; 6、精确及可靠的测试仪器; 7、有责任感与富有经验的操作员; 8、整洁及无尘的工作环境。 生产优质光纤跳线之要素 1、使用正确的工具及组装程序--所有的组装程序都必须采用合适的工具, 如脱皮钳,烘炉,针筒及胶水……等 等，需要选择专为生产光纤跳线而设计的产品,故千万不能随便使用一般性的工具。另外,熟练而正确的组装 方法,也是不能忽略的一点。 2、使用高质素的光纤连接器散件--高素质的连接器散件也能间接使问题减少，从而更易达到优质的研磨效 果。 3、稳定的研磨机--研磨机(Polishing Machine)可说是生产光纤跳线的核心部份,在生产过程中相当大比例 的品质问题,都间接或直接与研磨机的稳定性有关。可见研磨机在光纤跳线中的重要性,本文在 “研磨机”一 节中会作更详细的探讨。 4、优质的研磨纱纸--研磨片的使用则更直接影响到产品的质量。若能透彻地了解研磨材料的性质与操作方 法，找出最适合的配套方案，对于研磨效果及成本控制有很大的帮助，在 “研磨片”一节，本文会对此要 素作更深入的叙述。 5、正确的操作程序--除了材料与机器的配套外,还必须依循正确的操作程序与时间的操控, 产品才能获得稳 定的质量。 6、精确及稳定的测试仪器 --随着科技的进步, 回损、插损及干涉仪等测试仪器的应用更为普遍,可说是光 纤跳线生产线上不可缺少的,故其精确度便显得更重要了。详细的运用会在 “测试仪器的重要性”一节中作 出进一步讨论。 7、有责任感与富有经验的操作员--再优良的仪器工具也需要有熟练的操作员配合才能保证产品的质量,所 以挑选及训练员工,也是生产优质光纤跳线不可忽视的一环。 8、整洁及无尘的环境--尘埃对光的传输有很大的影响,所以生产光纤跳线的过程中,对环境的要求也是很高 的。现在已有很多生产商都采用了无尘车间,而事实上这也是生产光纤跳线不可避免的趋势。 何 为优质的陶瓷芯端面呢?在国际上,一般都是以 IEC 的建议数据为基准,然后再根据自身的要求做一些调 整以设定制造商对陶瓷芯研磨出的效果之要求标准。例如 球面纤心高度应在-50 至 50nm 的范围,而偏心 最大不超过50um 等,附表一的数值为一般市场上认可的PC 类纤芯格式的标准, 谨供参考。 研磨机 研磨机是研磨系统中最重要的一部份,而在选择研磨机时,首先必须考虑它的运转及加压方式。 现今在市场 上使用的研磨机其运转原理一般可分成--齿轮带动（RB-12C,RB-550C ）,皮带带动(RB-12B)等。利用齿轮 直接带动运转的,一 般马力较强,而稳定性较高。皮带带动的,则一般马力较小,而其转速在高压环境下容易发 生变化,另外皮带的胶质随时间老化后也很容易出现问题。 而在 加压方面,市场上的研磨机有单点中心加压,包括重力锤,法码,气压及液压等方式。单点式中心加压 (RB-12B RB-12C),如在理想的环境下运作,的确可以得到良好的效果,但其如受到外在因素的影响容易产生 变化,例如每盘研磨端面的件数会受到一定的限制, 在研磨的过程中,当一盘陶瓷芯中有一部份达不到技术 指标的时候，重磨是不可避免的情况,当一盘陶瓷芯中有一部分要重磨的时候，单点加压的机种,因为磨盘安 装瓷芯的件数受到限制，故在研磨过程中会是一个很大的困扰及不