桥面系湿接缝技术交底.docVIP

桥面湿接缝技术交底 工程名称 蒲白黄高速公路试验段 交底时间 2016.04.20 使用部位 桥面系 安装部位 交底对象 负责人 检查人 一、施工工艺： 1、准备工作 湿接缝浇筑前要对预制梁翼缘板进行混凝土凿毛处理，其深度不小于6mm。同时对湿接缝与预制梁翼缘板的接触面用高压水进行彻底的冲洗干净，才能进行吊模施工。负弯矩区张拉需先施工负弯矩区湿接缝,所以负弯矩区湿接缝应紧随中横梁施工，有效节省工期。 2、钢筋调整、绑扎 钢筋在钢筋棚中按照规范要求进行集中加工，运至现场和绑扎成型，在绑扎之前根据技术交底拉线定出钢筋顶面标高，然后开始钢筋焊接。湿接缝的钢筋同翼缘板预埋钢筋采用单面焊接，焊接长度不小于10d。焊条采用J502或J506,坚决不能使用422焊条，发现一次一根罚款1千元。 3、模板安装 湿接缝为现浇C50钢筋砼，采用吊模施工，模板采用竹胶板，模板先按设计湿接缝宽度外加10cm进行切割加工，并每隔50cm预留一安装孔，作为拉杆预留孔。在安装之前对预制梁翼缘板混凝土进行凿毛处理，其深度不小于6mm。同时对湿接缝与预制梁翼缘板的接触面用高压水进行彻底的冲洗干净，才能进行吊模施工。吊模时将模板放在桥下面，用绳子将其吊起并安装，安装时在预制梁上面顺桥向安装2根钢管作为吊模的支撑。模板固定采用横桥向安装2根钢管用蝴蝶卡连接栏杆拧紧螺帽固定，拉杆要用PVC管套住，方便拆模。模板吊装加固完成后对模板缝进行处理，模板缝采用双面胶止浆。待以上工序施工完成后对整个保护层进行全面检查，不能满足设计要求的进行调整，经自检合格后，方可报请现场技术员及监理工程师检查验收。 4、混凝土浇筑 在砼浇筑前，对整个模板加固进行一次全面检查，发现有问题的及时进行处理。混凝土在搅拌站集中拌制，混凝土罐车运至工地，人工配合手推车入模，采用插入式振动器进行振捣。浇筑完后，采用土工布覆盖，洒水湿润养生，以砼常湿润为准,养生期不少于7天。温度低于5度时采取保温措施养生，先覆盖塑料薄膜，再覆盖土工布，严禁洒水养生。 二、质量标准： 1、 严格执行技术交底制度。仔细审图、核图，认真交底。交底时对图纸进行细部分解，步步交底。施工到哪一工序，交底到哪一工序，以防施工时用错交底图的现象发生。技术人员交底后进行现场的技术指导，避免返工等质量事故。 2、　执行工序自检复检制度。技术人员负责砼圬工模板平面位置和尺寸控制，同时对模板本身质量及模板支撑的稳定性进行自检。自检合格后报监理工程师检查。 3、　各工序施工严格遵循设计文件、公路施工技术规范施工，杜绝一切质量事故的发生。 4、　钢筋在加工前调直，去污除锈。与砼相接触的模板表面上涂刷洁净液压油作脱模剂。 5、　钢筋焊接或绑扎整齐、稳定，保护层厚度用同标号弧形砂浆垫块控制。 6、　试验人员开出砼配合比，经试验室主任及试验监理工程师核签后，下发搅拌站操作人员。 三、安全技术措施： 1、　遵守“安全第一，预防为主”的生产方针，对全员进行安全教育，学习安全操作规程，定期考试，合格者方可上岗操作。在操作中要求坚守工作岗位，严禁酒后操作。 2、　建立健全的安全生产组织机构，坚持定期召开安全生产会议和进行安全生产竞赛。 3、　严格技术交底制度。所有的技术交底上都必须写上具有针对性的安全技术措施。 4、　制定安全生产奖惩制度。 5、　钢筋工、电焊工等特殊工种作业人员经过专门培训，考试合格并持有作业证者方可上岗。 6、　进入施工现场戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。 7、　进行钢筋焊接时，采用的电焊机外壳接地良好；其开关单独设置，并放在防雨的闸箱内，拉合时戴手套侧向操作；焊钳与把线绝缘良好，连接牢固；戴手套更换焊条，；现场焊接人员要求站在绝缘胶板或木板上进行施工。 8、 施工过程中所有用电严格按照《施工用电安全操作规程》进行操作，确保“一机一闸，一闸一漏”。 9、　 横跨公路施工时，设专人负责做好防护及保障工作，确保既有道路畅通无阻及过往行人车辆安全。 10、　特殊工种作业人员持证上岗。 四、文明施工及环境保护措施： (1)、湿接缝所用到的钢筋及模板要分类堆放整体，不能随便到处乱放。 (2)、混凝土浇筑完成及时清理桥面上的杂物。 (3)、施工过程中剩余的废物、钢筋头等东西要及时清理出施工现场。 (4)、保持工地干净卫生。 五、其他要求： (1)、严格按要求施工。 (2)、如有不清楚处请及时于项目部技术员联系，不得擅自施工。