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紧固件表面处理 全国紧固件新国家标准宣贯组 2006年9月 一、表面处理定义和紧固件表面处 理常用类型 1、表面处理定义及其分类 表面处理也称为“表面工程” （Surface Engineering），是应用物理、化学、机械等方法改变固体 材料表面成分或组织结构，获得所要求的性能并提高产品 的可靠性或延长使用寿命的各种技术的总称。 表面处理的分类方法有多种。 a.依表面层特性可分为表面改性、薄膜、涂(镀)层等三 大类； b.依工艺特点可分为干法和湿法两大类； c.依表面层功能可分为防护性、装饰性、功能性三大类； d.依基体材料可分为金属和非金属两大类。 每一大类又可细分为许多分支。 金属镀覆和化学处理依镀覆层功能可分为防护性镀覆、 防护-装饰性镀覆和功能性镀覆三大类。防护性镀覆层用 于防止基体被腐蚀损坏。例如，钢铁紧固件的镀锌或镀 镉，不仅具有机械保护作用，而且在一定的环境条件下 还有电化学保护作用。防护-装饰性镀覆层用于美化制品 外观，同时也具有一定防护性。当以铬、金等镀层作为 防护-装饰性镀层时，往往在基体上先镀铜 、镍或其合金 作为底镀层，以改善镀层与基体的结合力，并提高防护 和装饰性。功能性镀覆层的作用主要包括：提高表面硬 度或因自润滑而耐磨，减小摩擦,保证扭矩系数，提高导 电性或改善表面可焊性等。铜及铜合金紧固件的镀银或 镀锡，主要就是为了提高导电性。 紧固件表面处理的主要功能为防护性镀覆。 一、表面处理定义和紧固件表面处理常用类型 2、紧固件常用的表面处理方法 紧固件表面处理要求分为三大类 a.不进行表面处理；如：木螺钉、铆钉、抽 芯铆钉钉体和钉芯不经处理 b.进行简单处理；如：不锈钢、有色金属螺钉 进行简单处理 c.进行镀覆或化学处理。 一、表面处理定义和紧固件表面处理常用类型  标准紧固件常用表面处理要求分为三大类 a、不进行表面处理； b、进行简单处理； c、进行镀覆或化学处理。 一、表面处理定义和紧固件表面处理常用类型 2、进行简单处理：  简单处理适用于不锈钢件和有色金属 件，其目的都是去除制品表面的污物，使制 品比较干净些、具有金属本色。 一、表面处理定义和紧固件表面处理常用类型 3、进行镀覆或化学处理：  要求进行镀覆或化学处理的标准紧固 件，按基体材料不同，其推荐的处理方法也 不同。 一、表面处理定义和紧固件表面处理常用类型  钢件  电镀：（GB/T 5267.1－2002 ）  目前常用的有：  ·电镀锌并铬酸盐处理，标准中大多简称为“镀锌钝 化”；  ·电镀镉并铬酸盐处理，标准中大多简称为“镀镉钝 化”；  ·电镀铜，标准中简称为“镀铜”；  ·电镀镍，标准中简称为“镀镍”，通常采用以镀铜 层或镀暗镍层作为底层的多层光亮镀镍工艺；  ·电镀装饰性铬，标准中简称为“镀铬”，通常采用 以镀铜层作为底层、镀光亮镍层作为中间层、以普通 镀铬层作为面层的镀装饰铬工艺； 一、表面处理定义和紧固件表面处理常用类型 紧固件电镀层与检验相关标准：  国际 ISO 4042 《紧固件 电镀层》;  德国 DIN 267 ／9 《紧固件电镀层检验》;  中国 GB/T 5267.1 《紧固件 电镀层》;  澳大利亚AS 1897 《米制紧固件电镀层》;  美国 ASTM B633 《美制碳钢机械零件镀  锌层规范》;  英国 BS 3382 《惠氏螺纹紧固件电镀 层》 一、表面处理定义和紧固件表面处理常用类型  目前还未见被采用，但它们用于标准紧固件的表面防 护确实是十分可取的