玻璃印刷基本工艺介绍.pdfVIP

彩晶玻璃印刷工艺 1 原片加工 2 印刷工艺 丝网印刷 喷绘 UMI转印镀膜 1.切割：按照图纸要求对产品尺寸进行切割 微电脑控制器,可对各类玻璃进行快速、自动优化切割，实现全自动上片、切割的流水作业，具有效率高、精度好等特点。 切割厚度3~19㎜ ，最大加工规格3800*2800mm。 2.磨边：按图纸要求对玻璃玻璃边部进行磨边处理 单直边机 简介：直线磨平边机可以磨削和抛光玻璃的平底边及棱角，一次成型，对于不同尺寸和厚度的浮法玻璃均获得满意效果。 斜边机 简介：采用无极调速，两个粗磨轮，一个修圆边底轮，三个精磨轮，三个气动抛光轮，前压传板装有升降调节系统，可根 据玻璃尺寸大小而调节。可磨削1~3层斜边，加工厚 度： 3mm~25mm ，加工规格：8mm~50mm斜边。 双边磨边机 简介：速度快，两对边可同时加工，避免大小头现象，加工精确度达0.3mm,对角线偏差可控制在1mm左右。 3.水切割： 水切割机 简介：应用“超高压水射流”技术，专业数控系统，对玻璃作精准的内、外开口，加工时不会产生化学及物理反应，无烟 无尘及气雾。 4.钢化： 钢化玻璃又分平钢和弧钢两种。平钢是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行 快速均匀的冷却而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度 高温下加热500秒左右，降温300秒左右。总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同）。弧钢则是玻璃在加 热700度并简短冷却后进入成型设备中，通过这一设备可以改变其固有的平钢状态，展现玻璃另外柔美的一面。 钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯 平钢 弧钢 和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理 好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏 均匀压应力平衡而“粉身碎骨” 。 丝印：目前冰箱玻璃采用最多的印刷工艺 丝网印刷属于孔版印刷，与平印；凹印；凸印；并称:‚现代四 大印刷方法‛。其特点是印版图文部份由能通过油墨的网孔构成。 印刷时,在一定的压力下,油墨或印料可透过网孔漏印到‚承印物 上‛。丝网印刷是将丝织物;如‚合成纤维‛或‚金属网‛绷在网框上， 采用手工或光化学制成丝印网版。现代是利用感光材料通过照 相制版的方法制成丝印网版。 丝网印刷，就是利用丝网印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上 进行装饰性印刷。玻璃釉料也称玻璃油墨、玻璃印料，它是由 着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。着色料由无机颜料、 低熔点助熔剂（铅玻璃粉）组成；连结料在玻璃丝印行业中俗 称为利板油。印刷后的玻璃制品，要放火炉中，以520~600℃ 的温度进行烧制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在玻璃上， 形成绚丽多彩的装饰图案。如果将丝印与其它加工方法并用的 话，会得到更理想的效果。例如利用抛光、雕刻、腐蚀等方法 在印刷前或印刷后对玻璃表面进行加工处理，能够加倍地提高 印刷效果。 案例： 1、卡萨帝：水波纹、布伦斯等 海 尔：花开富贵、威尼斯等 统 帅：百年好合、几何风潮等 印刷工艺--喷绘 喷绘效果是最近几年新兴起来的一种平面表现形式，主要特点 表现在以下2个方面： 1、色彩的表现范围更宽泛了，它突破了以前传统丝网印刷色 彩表现单一的局限性，现在可以更好的表现色彩的丰富多 彩了。 2、喷绘与丝印还可以配合搭配创造出我们意想不到的一些效 果，这样可以更好的将彩晶玻璃的发展向前推进了一步。 制作流程： 电脑制版—材质处理—定位打样—批量输出 1、电脑制版：用做图软件（Photoshop或CorelDRAW ）处理 好所打印图像和文字的大小； 2、材质处理：保持纸质介质的表面平整和光洁； 3、定位打样：连接好平板打印机，在平台打印样图，确定位置， 打印小样； 4、批量输出：可根据材料大小，在平台上设计批量打印模板， 以提高工作效率； 玻璃喷绘机使用流程