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安工【案例分析】之事故直接、间接原因分析法 优路安工? HYPERLINK javascript:void(0); 优路安全工程师?9月10日 对于安全工程师备考的小伙伴来说，做惯了客观选择题后，一进入到【案例分析】科目，看见长长的一段案例材料，让自己写出问题的答案时，常常会直接蒙圈、不知所措。 如果让选择一个说法是否正确时，还能判断个差不多，但是让自己写的话，根本就无从下手，不知道从哪开始着手分析，也不知道分析些什么。 今天小编就给大家分享一下，对于各种案例中“分析事故直接原因和间接原因”的答题步骤和方法。 首先在分析案例事故时，应先从直接原因入手，逐步深入到间接原因，从而掌握事故的全部原因。再分清主次，进行责任分析。 对于事故的原因分析，详细的分析步骤分为四步。 1)认真阅读案例分析材料； 2)分析伤害方式； 从这几方面进行分析：受伤部位，受伤性质，起因物，致害物，伤害方式，不安全状态，不安全行为。 3)确定事故的直接原因； 4)确定事故的间接原因。 第一步和第二步是分析直接、间接原因的前提，不作为重点说（如果有需要详细说明的同学，请在文末留言，小编会根据大家反馈的情况，决定是否需要细说前两步），今天咱们详细分析一下最关键的第三步和第四步。 事故直接原因分析 前面已经说了，要先从直接原因入手，那么在分析直接原因之前，我们先弄清直接原因都包括什么——即物的不安全状态和人的不安全行为。 物的不安全状态 1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 (1)无防护 无防护罩；无安全保险装置； 无报警装置；无安全标志； 无护栏或护栏损坏；噪声大； (电气)未接地；绝缘不良； 未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏。 (2)防护不当 防护罩未在适当位置； 防护装置调整不当； 防爆装置不当； 作业安全距离不够； 放炮作业隐蔽所有缺陷； 电气装置带电部分裸露。 2)设备、设施、工具、附件有缺陷 (1)设计不当，结构不合安全要求。 (2)强度不够。包括：机械强度不够；绝缘强度不够；起吊重物的绳索不合安全要求。 (3)设备在非正常状态下运行。包括：设备带“病”运转；超负荷运转。 (4)维修、调整不良。包括：设备失修；地面不平；保养不当、设备失灵。 3)个人防护用品用具缺少或有缺陷 (1)无个人防护用品、用具。 (2)所用的防护用品、用具不符合安全要求。 4)生产(施工)场地环境不良 (1)照明光线不良。 照度不足；作业场地烟雾尘弥漫视物不清；光线过强。 (2)通风不良。 (3)作业场所狭窄。 (4)作业场地杂乱。 工具、制品、材料堆放不安全。 (5)交通线路的配置不安全。 (6)操作工序设计或配置不安全。 (7)地面滑。 地面有油或其他液体；冰雪覆盖；地面有其? 他易滑物。 (8)贮存方法不安全。 (9)环境温度、湿度不当。 人的不安全行为 1)操作错误，忽视安全，忽视警告 未经许可开动、关停、移动机器；忽视警告标志、警告信号；供料或送料速度过快；机械超速运转；酒后作业 2)造成安全装置失效 拆除了安全装置；安全装置损坏未修复 3)使用不安全设备 4)手代替工具操作 5)物体存放不当 6)冒险进入危险场所 7)攀、坐不安全位置 平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩 8)在起吊物下作业、停留 9)机器运转时违规操作 加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作 10)有分散注意力行为 11)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用 12)不安全装束 13)对易燃、易爆等危险物品处理错误 事故间接原因分析 1)技术和设计上有缺陷 工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计，施工和材料使用存在问题。 2)教育培训不够 未经培训，缺乏或不懂安全操作技术知识 3)劳动组织不合理 4)对现场工作缺乏检查或指导错误 5)没有安全操作规程或不健全 6)没有或不认真实施事故防范措箍 7)对事故隐患整改不力 从这么长的内容上，我们可以看出，想回答好一道案例分析题是很不容易的； 但是只要你认真掌握了这种步骤和方法，那么所有的案例分析题关于“分析事故的直接原因和间接原因”的问题，统统都是我们的得分项。 往期精彩回顾 【案例分析】之危险、危害因素辫识的做题套路 原创：?优路安工? HYPERLINK javascript:void(0); 优路安全工程师?9月12日 想要做好危险、危害辨识的相关题目，首先要分清三个规范标准，然后重点掌握其中两个规范的基础知识点，最后掌握这种题的答题得分关键，即可将这种类型的题转变为我们的得分项。 需要分清的三个规范标准： 《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441一1986)； 《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861一2009)； 《职业危害因素分类目录》。 因为同是危险、危害因素辨识，根据不同