混凝土施工质量控制要点.pdfVIP

混凝土施工质量控制要点 一、 混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土浇筑采用泵车浇筑施工，自出料口下落的自由倾落高 度不得超过2m，防止下落的混凝土离析，浇筑高度如超过3m 时必须 采取措施，将导管深入到基面附近等。 2、浇筑前底部应冲洗干净，不得有浮灰和焊渣等杂物，先填 5--10cm 厚与混凝土配合比相同的砂浆，浇筑混凝土时应分段分层连 续进行，浇筑层高度应根据混凝土现场实际确定，一次浇筑方量，使 用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，混凝土初凝时间，结构特 点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25 倍。 大体积混凝土不得超过500mm 3 、使用插入式振捣器应快速插入缓慢拔出，插点要均匀排列， 逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振 捣作用半径的 1.5 倍(一般为 20--30cm，)。振插上一层时应插入下 层5 一lOcm，以使两层混凝土结合牢固。表面振动器(或称平板振动 器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。振动 器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的 0.5倍，且不 宜紧靠模板 4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩 短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最 长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于2h 时，则应当执行 混凝土的初凝时间) 5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和 插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已 浇筑的混凝土初凝前修正完好。 二、混凝土振捣掌握以下要领：垂直插入、快插、慢拔、‘三不靠’ 等。 1、插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙。 2、每次插入振捣的时间为20—30 秒左右，并以混凝土不再显著 下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。 3、振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉， 并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。 4、振捣时振捣器应插入下层混凝土10cm，以加强上下层混凝土 的结合。 5、振捣插入前后间距一般为30—50cm，防止漏振。 6、三不靠：一指振捣时不要碰到模板、二是钢筋和预埋件，在 模板附近振捣时，应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角 处，应配合使用铁钎捣实。 三、表观质量 现浇结构外观质量缺陷 名称 现象 严重缺陷 一般缺陷 构件内钢筋未被 其他钢筋有 漏筋 纵向受力钢筋有漏筋 混凝土包裹而外漏 少量漏筋 混凝土表面缺少 其他部位有 蜂窝 构件主要受力部位有蜂窝 水泥浆而石子外漏 少量蜂窝 混凝土中空穴长 其他部位有 空洞 度和深度均超过保护 构件主要受力部位有孔洞 少量空洞 层厚度 混凝土中夹杂有 其他部位有 夹渣 杂物且深度超过保护 构件主要受力部位有杂物 少量夹渣 层厚度