塑钢缠绕管施工方案-(修复).docxVIP

PAGE 2 南岩小区一期污水管网工程 施 工 方 案 编 制： 审 核： 编制单位： 编制日期：二O一六年三月二十二日 HDPE塑钢缠绕管施工方案 一、工程概况 本项目位于新工业园区，根据业主招标要求及优化设计，本工程排水管DN400-DN600采用SN8 HDPE塑钢缠绕管。DN1000以下采用和一次性注塑检查井。 二、场地工程地质条件 了解施工场地的土质状况合理安排机械施工。 塑钢缠绕管排水管道、塑料检查井(连接井)施工 (一)、塑钢缠绕管排水管道一般要求 1、排水管道的材料 ⑴、管材颜色为黑色，颜色应色泽均匀。 ⑵、管材内表面应平整，内外壁应无气泡和可见杂质，管壁焊缝无脱开，加强筋应规整，无钢带裸露。 （3）塑钢缠绕管长度达到标准6米一根。 2、管道运输 ⑴、短距离运输，不应在坚硬不平的地面或石子地面上滚动。以防损伤管道。 ⑵、管道若采用叠放运输时应将管道保持稳定，管道之间应适当留有缝隙，以防管道发生滚动。 3、管道装卸 ⑴、管道主要采用机械装卸，装卸时应采用柔性好的皮带，吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。 ⑵、管道装卸时应采用两个支撑点，其两个支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。 ⑶、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其注意对管道端保护如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。 4、管道存放 ⑴、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。 （2）、严禁在管道附近有长期明火。 (3)、管道存放的周围不能有易燃物。 (二)、施工方法 1、坑槽开挖土方开挖采用挖掘机进行开挖，开挖前施工员向司机详细技术交底，并分段开挖，以检查井或连接井为一段，以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。减少意外事故。司机挖到要求深度时，施工员复核标高，并听从施工员安排挖到该沟槽要求的标高，坡度及宽度。由于沟槽较深，依照设计需要对沟槽进行支撑处理，撑板材料采用厚度不小于5cm，长度不小于4m的优质松木板，横撑采用圆木，其梢径要大于10cm，每块撑板不少于两根横撑，横撑的水平间距宜为1．52m，垂直间距不大于1．5m。当沟槽挖至地面以下2m左右时，撑板支撑应及时安装。撑板的安装： 首 先 将 坑 壁 修 整 平 齐 ，应 与 沟 槽 槽 壁 紧 贴 ，紧 密 排 列 ，横 排 撑 板 要 水平，立 排 撑 板 应 顺 直 ，密 排 撑 板 的 对 接 应 严 密 。横 梁 与 撑 板 应 密 贴 连 接牢固，横撑应水平并与横梁垂直且应支紧连接牢固。撑板外侧用撑木支撑，用大锤和扒钉将撑木撑紧固定。然后继续下挖至设计标高，再次架设支撑以确保施工安全。其注意的是横撑的安装不应妨碍下管和稳管。支撑架设后还需经常检查其牢固程度，发现问题及时纠正。沟槽开挖时在检查井井位处必须扩大，以便给以后的检查井砌筑工作留出足够的工作面。 2、基础施工 ⑴、管道基础采用土弧基础，对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm—200mm的中粗砂基础层; ⑵、管道基础中在接口等部位的工作坑，宜在铺设管道时随铺随开挖，工作坑的大小可根据现场条件确定。在接头完成后，应立即用中粗砂回填密实。 3、管道安装 （1)、安装前检查的项目 ①、管材类型、规格、应符合设计要求，应有产品合格证和性能说明书； ②、管材不得在破损、裂缝及明显缺陷； （2)、接口检查，沿管检查，规定的安装位置与接合严密。 （3）、管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10米测一点，然后换算成管内底高程，符合设计要求，允许偏差±10mm。 （4）、施工工艺 ①、下管前，先清除管坑内杂物，在沙垫层面调平标高，排除基坑内的积水，复核平基面标高。 ②、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝等现象的管材。 ③、根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制标高。 ④、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。 4、管道连接: 本工程聚乙烯塑钢缠绕管管经为DN400-DN600 采用不锈钢卡箍连接法，首先用密封皮套，套住2个接头。再压入发泡橡胶，接头处2头应均匀，最后用不锈钢卡片旋丝收缩。螺丝一定要均匀拧紧。 5、回填 ⑴、一般规定 《1》、管道敷设后应立即进行沟槽回填。 《2》、沟槽回填，应