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第 2 篇 变电电气工程子库
161
162
工艺编号
项目/
工 艺 标 准
施 工 要 点
图 片 示 例
工艺名称
0102010000
主变压器系统设备安装工程
0102010100
主变压器安装工程
(1) 基础复测:预埋件位置正确,根据主变压
器、油浸式电抗器尺寸,在基础上画出中心线。
(2) 主变压器、油浸式电抗器就位:主变压器、
油浸式电抗器的中心与基础中心线重合。
(1) 基础(预埋件)中心位移
(3) 就位后检查不同方向安装的两台三维冲
≤5mm,水平度误差≤2mm。
撞记录仪,记录、确认最大冲击数据并办理签证,
0102010101-T1 主变压器就位
(2) 防松件齐全完好,引线支架
记录仪数值满足制造厂要求,最大值不超过 3g,
固定牢固、无损伤;本体牢固稳定
原始记录必须留存并归档。
主变压器、
且与基础吻合。
(4) 充氮气运输的变压器、油浸式电抗器在运
(3) 附件齐全,安装正确,功能
输和现场保管期间油箱内应保持为正压,其压力
0102010101
油浸式电抗
正常,无渗漏油现象,套管无损伤、
为 0.01~0.03MPa。
器安装
裂纹。安装穿芯螺栓应保证两侧螺
(5) 充氮气运输的变压器应抽真空排氮,至真
栓露出长度一致。
空残压满足厂家技术要求时,用露点低于?40℃
(4) 引出线绝缘层无损伤、裂
的干燥空气解除真空。
纹,裸导体外观无毛刺尖角,相间
(6) 内部检查应向箱体持续注入露点低于
及对地距离符合规范要求。
?40℃的干燥空气,保持内部微正压,且确保含
氧量≥18%。
(7) 附件安装前应经过检查或试验合格。气体
继电器、温度计应检验合格;套管 TA 检查试验,
铁芯和夹件绝缘试验合格。
0102010101-T2 主变压器内部接线检查
163
工艺编号
项目/
工 艺 标 准
施 工 要 点
图 片 示 例
工艺名称
(5) 本体两侧与接地网两处可
靠连接。外壳、机构箱及本体的接
地牢固,且导通良好。
主变压器、
(6) 电缆排列整齐、美观,固定
与防护措施可靠,有条件时采用封
0102010101
油浸式电抗
闭桥架。
器安装
(7) 本体上感温线排列美观。
(8) 均压环安装应无划痕、毛
刺,安装牢固、平整、无变形;均
压环宜在最低处打泄水孔。
(8) 附件安装:
1)安装附件需要变压器本体露空时,环境相
对湿度应小于 80%,连续露空时间不宜超过 8h,
累计露空时间不宜超过 24h,场地四周应清洁,
并有防尘措施。
2)冷却器起吊应保持平衡,接口阀门密封、
开启位置应预先检查。
0102010101-T3 主变压器套管安装
3)升高座安装时安装面必须平行接触,排气
孔位置处于正上方。电流互感器二次备用绕组端
子应短接接地。
4)储油柜安装应确认方向正确并进行位置
复核。
5)连接管道安装时内部应清洁,连接面或连
接接头可靠。
6)气体继电器安装箭头朝向储油柜,连接面
紧固,受力均匀。
7)温度计安装毛细管应固定可靠、美观。
8)有载调压开关按照产品说明书要求进行
检查。
0102010101-T4 主变压器散热器安装
164
工艺编号
项目/
工 艺 标 准
施 工 要 点
图 片 示 例
工艺名称
(9) 现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处
0102010101-T5
理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范
主变压器取油样
的要求。安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓,
确必威体育官网网址封性。
(10)冷却器按制造厂规定的压力值用气压或
主变压器、
(9) 在户外安装的气体继电器、
油压进行密封试验。
(11)变压器、油浸式电抗器注油前后绝缘油
0102010101 油浸式电抗
压力释放阀、变压器油(绕组)温
应取样进行检验,并符合国家相关标准规定。
器安装
度计等应安装防雨罩(厂家提供)。
(12)抽真空处理和真空注油:
1)真空残压和持续抽真空时间应满足厂家技
术文件要求。
0102010101-T6
本体端子箱二次接线
2)110kV 的变压器、电抗器宜采用真空注油,
220kV 及以上的变压器应真空注油。真空注油速
率应符合规范要求。
0102010101-T7 主变压器套管伸缩节安装
165
工艺编号
项目/
工 艺 标 准
施 工 要 点
图 片 示 例
工艺名称
3)330kV 及以上变压器和油浸式电抗器应进
行热油循环,热油循环前,应对油管抽真空,将
油管中的空气抽干净,同时冷却器中的油应参与
0102010101-T8 220kV 主变压器成品
进行热油循环。热油循环不应小于总油量的 3 倍,
主变压器、
(10)变压器套管与硬母线连接
热油循环持续时
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