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循环冷却水处理技术方案
************公司
****年*月
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目 录
TOC \o 1-1 \h \z HYPERLINK \l _Toc262478903 第 1 章 项目概况 PAGEREF _Toc262478903 \h 1
HYPERLINK \l _Toc262478904 第 2 章 方案选择 PAGEREF _Toc262478904 \h 1
HYPERLINK \l _Toc262478905 第 3 章 设计依据 PAGEREF _Toc262478905 \h 1
HYPERLINK \l _Toc262478906 第 4 章 水处理药剂 PAGEREF _Toc262478906 \h 2
HYPERLINK \l _Toc262478907 第 5 章 水处理运行步骤 PAGEREF _Toc262478907 \h 3
HYPERLINK \l _Toc262478908 第 6 章 日常管理 PAGEREF _Toc262478908 \h 5
HYPERLINK \l _Toc262478909 第 7 章 控制指标 PAGEREF _Toc262478909 \h 5
HYPERLINK \l _Toc262478910 第 8 章 、水处理工程预算 PAGEREF _Toc262478910 \h 6
HYPERLINK \l _Toc262478911 第 9 章 服务承诺 PAGEREF _Toc262478911 \h 6
..
项目概况
公司循环冷却水系统,循环量20000 m3/h,保有水量
方案选择
冷却循环水系统的水质好坏,关系到系统的安全、经济运行。
在系统运行过程中,普遍存在结垢,腐蚀和生物粘泥三大危害。如设备结垢;输水管道的腐蚀穿孔;冷却塔填料上沉积水垢和粘泥,使冷却塔工作效率下降。这些危害,增加了电耗和维修工的工作量;也降低了设备的工作效率,缩短了设备的使用寿命。特别是在夏季制冷负荷高时,冷却系统带病工作,容易造成设备的被动停机,影响生产。因此搞好水处理,确保冷却系统安全、稳定、经济的运行是设备管理人员及有关领导高度重视和关心的问题。
目前为了解决冷却系统的三大危害,普遍采用化学法处理。采用化学水处理技术,是根据循环冷却水工艺参数、运行情况、补给水水质、设备材质等情况制定一套加药方案,采取定时加入水处理系列专用药剂并派专人定时取样化验、全程控制的方法,来解决上述三大危害。此项技术的最直接的优点是,投入产出高,光每年节约的燃料费一项就远高于化学水处理的费用。其它综合效益更加可观,如减少维修工的工作量,降低维修费用,延长设备使用年限。
设计依据
循环水概况
1、循环水量:20000
2、供水压力:0.4Mpa
3、回水压力:0.2Mpa
4、供水温度:32
5、回水温度:40
6、浓缩倍数:3
系统水平衡
(1)蒸发及风吹损失水量:300 m
(2)排污水量:60 m3
(3)系统新鲜水补充水量:360 m3
水处理药剂
根据以上的情况,使用我公司研制、生产的水处理剂, 以达到循环水系统不腐蚀、不结垢的目的。
清洗剂 H-401
消泡剂 H-601
预膜剂 H-502
缓蚀阻垢剂 H-903
杀菌灭藻剂 H-303
杀菌灭藻剂 H-302
水处理运行步骤
高炉循环水系统
清水冲洗
系统充满水后,开泵运行, 如循环冷却水系统浊度较高时,则进行排水置换,如浊度低于20 mg/l则转入下一步骤。
目的是为了清除系统中的机械杂质和悬浮物。
清洗预膜
1、投 药 点:冷却塔
运行时间:24小时
投加药剂: 清洗剂 H-401 2
消泡剂 H-601 1000 k
PH控制:4.5-5.5
此阶段禁止排水,连续运行,24小时后排水,补入新鲜水,转入下一步处理。目的是清除系统中的油污,净化金属表面。
投 药 点:冷却塔
运行时间:72小时
投加药剂: 预膜剂 H-502 800
预膜助剂 1000 kg
PH控制:5.5-6.5
此阶段禁止排水,连续运行,72小时后排水,补入新鲜水,转入下一步处理。目的是在金属表面形成一层保护膜,以达到防止腐蚀的目的。
通过实验可知,预膜与否的腐蚀情况至少相差20倍以上。
循环冷却水系统,无论是新系统或者是老系
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