5质量控制的七个要三个重点.ppt

3 质量管理的七要素 3.6 检：指检测，对质量的检测和控制； 3.7 管：指管理，如三检制的执行和记录表 格及时填写等。 * * 4 从三个方面进行重点控制 了解了质量管理的七大要素后，班组长还 要从以下三个途径进行重点控制： 4.1进料控制——来料检验(IQC) 班组长要严格把好来料检验这一关，因为 生产原料的好坏是影响产品质量的基础。对 进料进行严格控制和检验，就可以把质量隐 患消除在生产环节之前。 * * 4 从三个方面进行重点控制 4.2 过程控制——过程检验(IPQC) 经过检验的原材料没有问题之后，便 进入生产线，从进入生产线之后到出生 产线之前或出厂之前的质量控制叫过程 控制，过程控制制包括半成品检验和成品检验两部分。 * * 4 从三个方面进行重点控制 ①半成品检验包括首件检验、中间检验和末件检验。首件检验是对每班生产线开机运转或生产线调整后生产的第一件或前几件产品进行检验；中间检验是按照一定的时间间隔对流水线上的产成品进行检验；末件检验是指完成批量生产后对最后几件产品进行质量检验。 * * 4 从三个方面进行重点控制 ②成品检验包括外观检验、特性检验、尺寸检验、包装标示检验和耐冲击试验等。外观检验的目的是确保产品的外观没有变形或受损；特性检验是检验产品的化学、物理、电子特性对产品功能的影响及其是否符合相关的质量要求； * * 4 从三个方面进行重点控制 尺寸检验是检验产品的规格和尺寸是否符合规定要求；包装与标示检验是检查产品的包装材料和包装方式是否符合质量标准，同时对标示的位置、内容、是否有检验员的盖章等进行检验；耐冲击试验是对产品的抗冲击力和抗压力等是否达标进行检验。 * * 4 从三个方面进行重点控制 4.3 成品控制——最终检验(FQC) 当产品走出生产线之前，还要完 成最后一道产品质量控制——出厂 检验。只有各个环节都严把质量控 制关，才能最终实现零缺陷。成品 质量控制是产品出班组前或者出厂 前的最后一道检验工序。 * * 4 从三个方面进行重点控制 检验内容包括：检查产品表面 有无划伤等，抽查产品检验程序 是否按质量要求进行，检查并完 善产品质量印鉴制度，检查为客 户提供的产品质量保证文件是否 齐全等。 * * 质量控制的七个要素三个重点 本课程到此 谢谢 神州人员素质能力提升团队编制讲解 * * 质量控制的七个要素三个重点 神州人员素质能力提升团队编制讲解 * * 质量控制的七个要素三个重点 目 录 1 质量是生命 2 案例 3 质量管理的七要素 4 从三个方面进行重点控制 * * 1 质量是生命 质量是企业的生命，更是企业追求的永恒目标。只有有过硬的质量才能有自信的竞争力，才能在当今激烈的竞争中立于不败之地，这是我们每一个人都明白不过的道理。 有质量就有竞争力，有质量就有信誉，有质量就有企业的立足之地。反之，如果没有质量作为前提和保证，那企业将会付出惨重的代价。 * * 1 质量是生命 某些班组长认为，0.000001％的缺陷根本就是小问题。如果抱着这样的态度，那他所在的企业不久将会在市场上消失。现在班组在竞争行列中越来越激烈，如果在产品质量上稍微有一点小差错，都可能在市场上站不住脚。 * * 2 案 例 有一个航空制造公司，在生产厂里，他们在产品质量上经常会出现0.000001％的缺陷，但是这些人却可以接受，觉得很正常，也不去重视，不去改善。他们认为死伤l％也是预料之中的。 有一次，一个亿万富翁购买了这个厂的一架私人直升机去全家旅行，当他们在高空中观赏下面的秀丽景色时，飞机突然出现了故障。 * * 2 案 例 就这样，这家亿万富翁成了0.000001％的缺陷的牺牲品，后来经过质检部的调查，发现该厂家在产品质量上有0.000001％的缺陷，才导致人员伤亡，于是亿万富翁的亲戚就将这家公司告上了法庭，这家公司不仅赔出了公司的全部财产，而且还承担了法律责任。 * * 2 案 例 可见，那些容忍差错率，默认“差不多”的企业迟早会因自己的疏忽而自食其果。因此，作为班组，时常记住，在产品质量上即使有0.000001％的缺陷。我们的顾客也不会接受，我们也会为此付出惨重的代价的。 * * 2 案 例 所以，以“零缺陷”为目标搞好班组质量管理是班组质量安全的重点。只要我们高度重视产品质量，产品不合格率就可以降到最低，产品质量的零缺陷绝不是天方夜谭。 * * 2 案 例 一家生产降落伞的企业，生产的降落伞质量一直存在一定万分比的缺陷率，对空降兵的生命安全构成严重威胁。但是企业