A1级压力容器制资格取证资料.doc

A1级压力容器制造资格取证资料 一．评审组到达的当天，请企业为每人准备一套质保手册及程序文件。 二．评审需提供资料（提前准备，评审时使用） 资源条件组： 企业营业执照、组织机构代码原件； 技术人员一览表，学历证书、技术职称证书原件； 质量保证体系责任人员任命文件（有效期内各年的）； 质量保证体系责任人员学历证书、技术职称证书原件、上岗证书； 焊工一览表、焊工资格证书原件； 无损检测人员一览表、无损检测人员证书原件； 技术人员、质保体系责任人员、焊工、无损检测人员劳动合同、缴纳社会保险凭证； 工厂面积、生产车间面积、存放材料专用场地、焊材一、二级库、焊接试验室、射线曝光室、不锈钢容器制造专用场地面积的统计； 设备台账； 计量器具台账、合格证、周期检定计划表； 工艺技术文件； 压力容器现行法规、标准统计表； 有效期内制造压力容器数量统计表； 14.、 有关分包资料（对分包方评价、分包方资质、分包协议 质量管理组： 质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业指导文件、记录表卡； 焊接工艺评定一览表； 内外质量信息汇总资料； 质量分析会记录； 内部质量审核资料； 用户来信、来函的处理及走访用户资料； 监检单位出具的书面意见（联络单、监检意见通知书）及处理资料； 不合格品处理资料； 有关人员培训见证资料（含培训计划、记录等）； 体系文件发放、回收记录； 原材料、外购件采购控制资料（合格供方评价、合格供方清单、对合格供方动态管理）； 任意抽调三名焊工业绩档案； 随机抽调关键设备档案。 （所有表格都不用打出来，正式评审时根据不同要求再打。） 附件1 压力容器制造许可评审组成员名单 评审机构：中国化工装备协会 职 务 姓 名 评审项目 职 称 评审员 证书编号 签 名 组长 组员 组员 组员 附件2 压力容器制造许可评审基本情况确认表 申请单位名称 申请单位联系人 联系电话 邮政编码 传 真 申请单位法定代表人 申请受理编号 鉴定评审机构名称 项目 级别 品种（型式） 限定范围 备注 确认 申请 项目 确认单位地址 申请单位代表： 日期： (申请单位公章) 评审组长： 日期： 注：如需要，可附“许可产品明细表”。 附件3 资 源 条 件 核 实 表 序号 核 实 项 目 所申请级别要求 评审 意见 核 实 情 况 1 资质 具有独立的法人资格 或已取得所在地合法注册 应具有 2 组织机构代码证书 应具有 3 技术力量 工程技术人员数量及比例 ≥10% (A3≥5%且≥5人) 4 控制系统责任工程师 各个控制系统 应有责任工程师负责 5 持证无损检测人员 按照《许可条件》及质检办特函[2006]144号文件规定 6 焊工/焊接项目 A2、A3、C级 ≥10人，4项 7 A1级 ≥8人，3项 8 D级 ≥6人，2项 9 满足超高压容器中、高级机械加工人员 ≥2人 10 A3级球壳板制造专业操作人员 应具有 11 应具有满足压力容器制造要求的组装人员 应具有 12 厂房和制造加工设备 检测设备 工 厂 面 积 / m2 13 压力容器生产车间面积 应具有 m2 14 具有存放材料的库房和专用场地， 并有有效的防护措施， 合格区与不合格区有明显的标志。 应具有 15 焊接材料的存放应具有保证温度、湿度的专用库房和烘干、保温设备 应具有 16 满足防护要求和与所制造产品相适应的足够面积的射线曝光室 具备胶片处理和保存的条件 应具有 17 具有满足需要的焊接试验室 18 A1级制造超高压容器的企业所需要的机加工设备和检测设备 应具有 19 A2级企业的起重能力 ≥20t 20 A2级企业的卷 板 机 与主要产品相适应的卷板能力，个别可分包 21 A3级制造球壳板所需压机 ≥1200t 22 自动或半自动切割机 / 23 满足要求的热处理设备 可分包 24 满足需要的焊接设备 埋弧焊 气体保护焊 焊条电弧焊机 台 台 台 25 满足A2、C2、C3级深冷（绝热）容器制造所需填料烘干、充填、抽真空设备和检漏仪器 应具有 26 不锈钢或有色金属容器制造的专用场地和专用设备及工装 应具有 27 C1级应具备铁路专用线 应具有 28 C2、C3级应具备组装能力和试验设施 应具有 29 检测设备 有与所制造产品相适应的无损检测设备 可分包 30 有满足需要的压力试验设备、场地 应具有 31 具有满足需要的拉伸、弯曲试验设备； 冲击试样加工、检验和试验设备 可分包 32 化学分析能力 可分包 个元素 注：评审意见栏目中，分别注明符合、基本符合、不符合等情况，栏目内容不