ABAQUS高强螺栓连接分析实例.pdfVIP

高强螺栓梁柱节点连接（铰接-通用接触） 1. 概况 建立简单的梁柱铰接节点模型，意在全过程演示解决此类问题的具体操作流 程。其中，模型尺寸的选取随心所欲，材料均采用理想弹塑性材料，接触则只定 义了切向行为，摩擦系数0.45 。 2. Part 部分 2.1 part-column 三维+可变形+实体+拉伸……以毫米为单位绘制HW350*350*12*19 标准宽 翼缘H 型钢的草图，拉伸1000。 2.2 part-beam 三维+可变形+实体+拉伸……以毫米为单位绘制 HN500*200*10*16 标准窄 翼缘H 型钢的草图，拉伸1000。并在一端适当位置开5*R10 螺栓孔径。 Part-column part-beam 2.3 part-bolt-1 三维+可变形+实体+拉伸……以毫米为单位建立杆径为20mm ，帽径为35mm ， 杆长40mm 的螺栓杆部分 （其中帽厚度为 10mm ）。在杆径节点板与梁腹板交界 面建立基准面并分区（载荷步中施加螺栓荷载所需的内部面），并在螺杆中心轴 建立基准轴线 （施加螺栓荷载是用到）。 Part-bolt-1 part-bolt-2 part-plate 2.4 part-bolt-1 三维+可变形+实体+拉伸……以毫米为单位建立帽径为35mm，孔径为20mm ， 厚度为10mm 的螺帽部分。 2.5 part-plate 三维+可变形+实体+拉伸……以毫米为单位建立节点板95*398mm ，并在相 对应位置建立5*R20 螺栓孔径。 2.6 part-column-plate 柱与节点板通过布尔运算连接成一个整体。在装配模块中将板定位到相应位 置后，利用合并命令生成新部件part-column-plate 。 2.7 part-bolt 本例不着重考虑螺栓的受力情况，因此未建螺纹模型，栓杆与栓帽考虑施加 绑定约束来模拟栓杆与栓帽的连接。考虑到便利性，直接合并成一个部件来模拟。 在装配模块中定义到相应位置后直接用布尔运算合并成新部件part-bolt 。 part-column-plate part-bolt 3. 属性模块 3.1 Material-steel 弹性：杨氏模量2.1e5，泊松比0.3 ；塑性：345，0 ；430 ，0.1 。 3.2 Material-bolt 弹性：杨氏模量19.5e5，泊松比0.3 ；塑性：640，0 ；800，0.1 。 3.3 Section-steel 实体-均质- Material-steel 3.4 Section-bolt 实体-均质- Material-bolt 3.5 分配截面 将截面Section-steel、Section-bolt 分别分配给part-column-plat 、part-beam 和 part-bolt 。 4 网格模块 如果先装配，再划分网格，当实例比较复杂需要对实例进行分区时，有时会 造成装配失效，所以先进行网格划分再进行装配。 4.1 单元类型及网格类型 part-column-plate ，C3D8I，六面体-扫掠- 中性轴算法； part-bolt ，C3D8I，六面体-扫掠- 中性轴算法。 5 装配模块 装配后图示 6. 分析步模块 （均为通用-静力，通用类型） 6.1 Initial 初始荷载步，施加柱约束，上下柱截面约束x ，y，z 平动。 6.2 Step-1 对梁进行临时约束，同时对螺栓施加10N （微小