板桥镇大娄山华宇钢筋工程施工方案(已改).doc

PAGE PAGE 10 板桥镇大娄山华宇 钢 筋 工 程 施 工 方 案 编制单位：江西昌万建设集团有限公司 编 制 人： 审 核： 审 批： 编制日期： 年 月 日 1.钢筋工程概况 钢筋连接方式：板、剪力墙钢筋采用搭接；柱受力钢筋采用电渣压力焊；梁受力钢筋主要采用闪光对焊。 2.编制依据 2.1《施工组织设计》 2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002） 2.3《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 （11G101） 2.4《建筑物抗震构造详图》（11g329） 2.5《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB 1499.2—2007） 2.6《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB 1499.1—2008） 2.7《钢筋焊接及验收规范》（JGJ 18—2012） 2.8《汇川区板桥镇大娄山华宇建设项目施工图纸》 3.施工准备 3.1 测量准备：根据平面控制网，在基础垫层上放出轴线和基础承台、梁、墙位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工程测量人员必须组织测放和复核墙、柱插筋位置线；顶板砼浇筑完毕，支设竖向模板前，在板上放出该平面控制线轴线，待钢筋绑扎完毕后，在每层竖向钢筋上标出标高控制点。 3.2 主要机具准备：钢筋调直机（1 台）、钢筋弯曲机（4 台）、钢筋切断机（2 台）、钢筋对焊机（1台）、电焊机（2 台）等。 3.3 人员准备：机械操作者均持证上岗，开工前并进行技术培训及安全教育。 4.施工顺序 钢筋进场、检验—→翻样—→制作—→检查—→安装—→验收。 5.主要施工方法 5.1 钢筋进场加工； 5.1.1 工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，进场后核对品种、规格应符合设计要求，钢筋生产厂方应与合同要求厂商相符，并对钢筋外观检查、检查验收后，运至钢筋堆放区，钢筋堆放和存储，严格按照分批、牌号、规格、长度，分别挂牌堆放，不得混淆。对于不合格的钢筋，应分离堆放并且明确做好不合格标识，同时尽快退场。存放钢筋的场地要进行平整夯实，钢筋应垫起高出地面40cm 进行堆放，防止雨水的浸泡。 5.1.2 钢筋进场后要及时进行送检，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋组成，按60T 为一组进行复试，一次进场不足60T按一组算，在每组钢筋任选的两根钢筋上各取一套拉伸试样和冷弯试样，复试合格后，方可进行钢筋的下料加工，经检测如有一项试验结果不合格，则从同一批中另取双倍试样重新复试，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格品，立即予以退场，并重新进钢筋。取样部位为：从材料端部沿钢筋轧制方向切取，如该端部轧制头未切去者，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧割法、剪切法。 5.1.3 根据本工程施工进度计划，钢筋加工首先由专业配筋人员进行配筋，严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-02）的内容及设计要求执行，钢筋集中进行加工，所有钢筋由现场制作成型，钢筋下料、弯曲等加工采用机械制作，箍筋弯钩、主筋弯曲用弯曲机制作，弯曲时一次成型不得回弯。现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，并制定切实可行的钢筋回收及降耗措施，同时成品钢筋进行严格的标识、记录以及防污措施。 5.1.4 钢筋加工工艺流程：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。 5.1.4.1 钢筋除锈可采用手工除锈（用钢丝刷）或调直过程中除锈。除锈过程中如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。筋调直时其调直冷拉率Ⅰ级钢不大于4%,Ⅱ级钢不大于1%,钢筋调直后应平直,且无局部曲折。 5.1.4.2 钢筋切断时，应根据不同长度搭配，统筹安排，一般应先断长料后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，及时向质量部、技术部反映，以制定措施。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±10mm。 5.1.4.3 钢筋弯曲前，应计算起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行 准确的弯曲成型。钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝，Ⅱ级钢筋不得有反复弯折。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长±10mmⅠ级钢筋末端做1800 弯钩，其圆弧弯曲