組合T梁施工教程.doc

目 录 一、工程概况 二、资源配备 三、工期安排 四、施工工艺 五、质量标准 六、T梁施工工艺流程 七、质量保证措施 八、安全保证措施 九、工期保证措施 十、文明施工 十一、环境保护 十二、T梁模板强度以及刚度验算 十三、预应力T梁张拉伸长量计算 K9+470永安河大桥T梁预制施工方案 工程概况 简述 预制场位于：制梁场位于K9+700-K9+940段路基内，占地面积6000m2。需预制40米T梁56片，其中14片边梁、42片中梁。 场地布置 预制场布置40米T梁台座14个，40米T梁模板2套。 主要工程数量 K9+470永安河大桥T梁预制主要工程量表一 材料 名称 规格 单位 永安河大桥40米T梁 预制 现浇 砼 C50 m3 2595.62 771.36 钢筋 Ф10以上 HRB400 Kg 503701.9 Ф10以内 HPB300 Kg 129779.6 钢绞线 Φs15.2 Kg 138356 资源配备： 1、项目部组织人员表 职务 姓名 职称 项目经理 王振东 工程师 项目副经理 汪勇 工程师 项目总工 徐云华 工程师 桥梁工程师 张俊峰 工程师 测量工程师 阮宏志 工程师 施工员 方绪和 工程师 道路工程师 单传炎 工程师 安全负责人 许坤 技术员 财务负责人 李丽 会计员 材料负责人 高班 材料员 试验负责人 李彩琴 工程师 2、本项目主要施工班组人员如配置 序号 岗位名称 人数 姓 名 备注 1 班组长 1 方绪和 2 技术员 2 顾纪德 胡少发 3 钢筋班班长 1 李德好 4 木工班班长 1 王见权 5 砼班班长 1 居仁华 6 电焊班班长 1 柳友保 主要劳动力计划 工种 人 数 备注 项目经理 1 现场总调度 生产经理 1 现场调度 质检人员 2 质量控制 现场技术人员 5 技术、质量、安全控制 测量 3 施工放样 木工 5 模板负责 钢筋 8 钢筋负责 加工组 2 加工构件 起重工 2 起重 混凝土工 10 砼振捣 试验员 2 砼拌制质量控制 电工 2 施工用电 辅助工 25 配合各班组作业 二、材料： 、钢筋 ①、T梁施工前现场技术员根据经营部制定的月计划以及现场生产能力做好原材料的采购计划，材料部根据技术员计划做好物资采购以及储备工作。 ②、T梁主钢筋为Ⅲ级28螺纹钢，Ⅲ级25螺纹钢，Ⅲ级16螺纹钢，Ⅲ级12螺纹钢，箍筋为Ⅱ级12螺纹钢，纵向水平筋为Ⅰ级10、8圆钢，在施工前必须对其力学性能（原材、焊接接头）进行检测并报监理工程师以及中心试验室批准。 ③、检测频率：钢筋按产地、品种、强度等级、牌号分批检验，每批不大于60t检验一次；焊接接头按每批不大于300个抽样一组3个试件。 ④、监理工程师以及中心试验室批准合格后方允许钢筋半成品、成品的加工。 （2）、钢绞线、锚具、锚垫板等 ①、钢束采用标准GB/T5224—2003?s15.2毫米高强低松弛钢绞线，在施工前必须按《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224-1995）的规定作抽样检查（松弛、强度）并报监理工程师以及中心试验室批准。用于锚具装置的钢材应符合图纸要求的钢材或《优质碳素结构钢》（GB/T 699-1999）的45号钢，且应经过热处理，使之符合图纸要求的硬度。锚垫板的钢材应符合《碳素结构钢》（GB/T 700-88）的Q235号钢。锚具装置应符合图纸及《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370-2000）的有关规定。 ②、检测频率：钢绞线按每厂家每批不大于60t检验一次；锚具、夹具在同种材料和同一生产工艺条件下以不超过1000套组为一个验收批次，连接器以不超过500套组为一验收批次。 ③、监理工程师以及中心试验室批准合格后方允许钢绞线、锚具以及锚垫板使用 （3）、预应力管道 预埋预应力管道采用金属波纹管，管壁厚度不小于2mm，以提供足够的强度和韧性用以抵抗预应力张拉时的压力和摩擦。对金属波纹管的基本要求是：密封防渗漏；抗氧化和化学侵蚀；抗机械损伤和良好的施工性。主要的检验指标有弯曲性能、柔韧性、径向刚度、轴向承载力、密封性、耐磨性、摩擦系数。 （4）预应力设备 ①、千斤顶的精度应在使用前校准，千金顶一般使用超过6个月或200次，以及在使用过程中出现不正常现象时，应重新校准。测力环或测力计应至少每2个月进行重新校准，并经监理工程师认可。任何时候在工地测出的预应力钢筋延 伸有差异时，千斤顶应进行再校准。 ②、用于测力的千斤顶的压力表，其精度应不低于1.5级，压力表应具有大致俩倍于工作压力的总压力容量。被量测的压力荷载，应在压力表总容量的1/4～3/4范围内，除非在量程范围建立了精确的标定关系。每台千斤顶及压力表应视为一个单元格同时校准，以确定张拉力与压力表读数