板料拉伸试验及冲压性能分析实验报告.docx

板料拉伸试验及冲压性能分析 实验报告 一、实验目的 了解金属板料的冲压性能指标 掌握用电子拉伸机测定金属板料抗拉强度、屈服强度、硬化支书、板厚方向系数的方法。 二、实验概述 本实验为测定板料拉伸性能的间接性实验，本实验是通过板料的拉伸、压缩、硬度测试等方法对板料的各种冲压性能进行分析。这些实验可以在一般的材料力学测试设备上进行，所反映的是材料的一般冲压性能。 实验测试的参数主要包括： δu：均匀延伸率，δu是在拉伸试验中开始产生局部集中变形的延伸率。一般情况下，冲压成型都是在板材的均匀变形范围内进行，所以这个参数可以反映板料的冲压性能。 屈强比：屈服极限与强度极限的比值。较小的屈强比几乎对所有的冲压成型都是有利的。拉深时，如果板材的屈服强度低，则变形区的切向压应力较小，材料起皱的趋势也小，所以防止起皱所必须的压边力和摩擦损失都要相应地降低，结果对提高极限变形程度有利。 硬化指数n：也称n值，它表示塑性变形中的材料硬化的程度。n值大的材料，在同样的变形程度下，真实应力增加的要多。n值大时，在伸长变形过程中可以使变形均匀化，具有扩展变形区，减小毛坯的局部变薄和怎打击先变性参数等作用。 板厚方向系数r：它是板料实验拉伸试验中宽度应变与厚度应变的比值。 凸耳系数：板料不同方向上的性能不同（冶金和轧制过程中产生），用下面的这个公式 实验内容： 了解电子懒神试验机的基本结构和功能； 学习电子拉伸试验机的简单操作，拉伸实验数据的采集和处理软件的使用； 对试件进行标距，进行拉伸试验，获取拉伸曲线； 根据实验数据，评定各种冲压性能参数。 三、试验步骤 按照国标GB/t228-2002，准备拉伸试样，为了测定板料平面方向性系数，应在金属薄板平面上与轧制方向成0°、45°、90°三个方向上选取试样，试样厚度应当均匀，在标距长度内厚度变化应不大于试件公称厚度的1%，利用引伸计测量标距内的长度变化。 将试样夹紧在试验机的夹头内，调整好测力刻度和载荷——伸长曲线记录装置。在随电子拉伸机配备的软件中输入实验条件 对所获取的拉伸应力—应变曲线进行处理后，获得材料的屈服强度、断裂强度、屈强比，均匀延伸率、硬化指数。 根据板料标距内的纵向和横向尺寸变化，计算其应变，并计算各个方向的r值  四、实验数据 原始数据记录： 实验组号 原始长度L0/mm 厚度 t0/mm 宽度 B0/mm 伸长量/mm 屈服强度/Mpa 抗拉强度/Mpa 变形量L/mm 加载力F/kN 屈强比 45° 50 1.40 12.65 9.311 310 385 9.311 6.776 0.80519 8.012 6.756 6.648 6.698 4.861 6.551 3.226 6.272 45° 50 1.38 12.50 10.308 325 390 10.308 6.731 0.83333 8.230 6.693 6.098 6.561 4.306 6.375 3.006 6.111 0° 50 1.36 12.54 10.500 300 385 10.500 6.547 0.77922 6.851 6.428 4.971 6.283 2.412 5.710 1.893 5.432 0° 50 1.40 12.49 14.168 280 375 2.849 5.108 0.746667 5.68 5.522 8.593 5.664 11.419 5.7 14.168 5.703 90° 50 1.43 12.52 13.782 285 365 13.782 6.464 0.780822 6.260 6.309 4.742 6.168 3.439 5.951 2.277 5.596 90° 50 1.40 12.54 13.396 285 370 13.396 6.462 0.770270 9.346 6.446 7.113 6.339 4.820 6.159 2.829 5.765 数据处理： 计算均匀延伸率、应力应变以及硬化指数 实验组号 Lnε Lnσ 45°(1) 17.71 18.622 0.170772 -1.76743 0.453858 -0.78997 0.148627 -1.90632 0.442608 -0.81507 0.124834 -2.08077 0.42849 -0.84749 0.09278 -2.37753 0.405866 -0.90173 0.062524 -2.7722 0.377 -0.97551 45°(2) 17.25 20.616 0.187442 -1.67429 0.470647 -0.75365 0.152378 -1.88139 0.451865 -0.79437 0.115077 -2.162