模具维修培训计划.doc

模具维修培训计划 模具保养计划及责任规划 模具保养培训计划 一．模具保养培训的内容 1.对生产车间相关人员培训模具的基础知识及各部件的功能作用，操作中及生产中的注意事项！ 2.建立模具库培训相关人员对模具使用的管理方法及具体操作手法，并培训模具周边附件的管理。 3.培训模具保养的级别划分及具体保养内容和操作与判定方法。 4.培训相关人员对模具报修的相关流程与维修后模具生产跟踪及产品是否合格判定流程。 5.培训相关人员对新模移交生产的判定方法及具体要求！ 6.培训模具报废申请与开发备模的相关流程! 二.模具保养与维修启动后的具体实施计划 1.模具保养人员确认：由于模具保养需要各各工位的配合现定由 ? 修模人员 ?上下模具工 ?工艺员及工艺领班 ④全体模具车间钳工 2.模具保养的责任划分 1.日常生产模具保养由工艺员及工艺领班实施 具体工作内容为： ①对生产中模具进行分型面上的异物；胶丝；料屑；油污；锈斑的清理。并检查模具顶出是否异常及时补充顶针油，保证每日两次每班各一次。具体实施时间由生产车间制定。 ②检查模具上所以导向柱；行为；斜顶；是否运行正常，缺少润滑油的及时补充。如有异常不能独立处理的通知修模人员来处理。 ③检查模具行程开关是否异常。如异常通知电工处理，或通知模修更换！ 2.生产前及生产后的保养由上下模人员负责 具体工作内容为： ①对模具周边附件的管理 如：压板；水管；油管；吊具；模温机；温控箱等！ ②对生产模具的拆卸及架模工作并在架模前认真核对生产计划，确认要上机生产的模具编号；产品名称。检查模具相关部件是否完整，水路是否畅通，唧嘴无撞伤，无冷料，并按照模具水路铭牌接上水管，按工艺卡给模具加温，通知工艺员可以开机。 ③在生产完成后对模具水路里的水用风枪清理干净，并在水嘴接头处涂上机油，对损坏水管的更换。放入模具库。 3.生产完成后的模具保养及二级保养由修模人员及钳工负责 具体工作内容为： ①对所有报修模具的维修，保证生产正常运行 ②对模具结构的改良优化制定方案，实现模具能全制动生产 ③二级保养的实施： 模具外观的油漆修补 弹簧 顶针 司筒的检查更换，型腔表面的清洁 修整 镶件 斜顶 滑块清洁运动部件的重新涂油 定位圈 浇口套的损坏修复 液压机构的检查，修复 热流道系统的定期清理 模具易损件的核对与请购或制作 4.模具台账 履历卡 保养记(来自:WWBothW 博威 范文 网:模具维修培训计划)录 维修记录的管理 ①模具台账履历卡由模具车间和生产车间共同管理一式两份电子档格式。 ②模具维修记录 保养记录由模具车间管理 5.具体实施与落实 ①由模具车间对生产车间定期培训 ②由模具车间制定相关规范及操作细则 ③由厂部领导监督 模 塑 两车间主任督导按协商计划推进。