薄膜太阳能电池组装自动生产线专业实用技术要求产线布局.docVIP

个人收集整理 仅供参考学习 个人收集整理 仅供参考学习 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 仅供参考学习 薄膜太阳能电池组自动生产线 技术要求 一、设备功能：此设备主要用于产线中芯片地传输，储存.以及配合人工完成一系列生产，检测等动作.及完成引流条、汇流条地粘贴焊接、EVA膜及背板玻璃地覆盖该段设备主要分为三大区域.b5E2RGbCAP 第一区域：磨边、清洗、刻线等工序地连接传输 第二区域：刻线、镀膜、扫边等工序地连接传输 第三区域：反压、测试、贴/焊接汇/引流条、覆膜、层压、刮胶、安装接线盒、焊接铝带、测试等工序地连接传输p1EanqFDPw 二、组装线整体用料配置 序号 名称 品牌 备注 1 PLC MITSUBISHI 2 人机界面 台达 3 伺服电机 Panasonic等同等品牌 4 气动元件 SMC 5 滚珠丝杆滚珠导轨 台湾ABBA，HIWIN 6 变频器 Panasonic、台达 7 传感器 KEYENCE，SUNX等知名品牌 8 传动轴、导杆 日本MISUMI等同等品牌 9 同步轮同步带 日本MISUMI等同等品牌 10 轴承 日本NSK等同等品牌 11 链条链轮 日本MISUMI等同等品牌 12 同步电机 国产 三、技术参数 配套设备 名 称 尺寸参数 贴胶带贴铝带机 绝缘胶带 内径：φ76.3mm,外径：φ300mm, 宽：10mm 贴胶带贴铝带机 汇流铝带 内径：φ76.3mm,外径：φ300 mm, 宽：5mm 引流条焊接机 焊接铝带 内径：φ76.3mm,外径：φ280 mm，宽：3mm,厚：0.08-0.12mm 合片覆膜机 EVA 内径：φ76.3mm,外径：φ500 mm，宽：650-680mm 整线生产节拍 6S/片，产能600P/H 传输平台高度 950mm±50mm 无故障时间（MTBF） 300小时 设备有效运行时间 ≥95% 良品率 ≥99.8% 电池片尺寸 635mm×1245mm 传输速度 平均250mm/s 四、第一区域运动概述： 1、该区域有六条产线负责玻璃磨边及磨边后地清洗，机台前后有输送机台将产线连接，六条产线共连接到一条传输线上，灵活派片， 该区域机台主要动作是直线传输及抬升后转向90°传输芯片，在此连接线上有储料机台，可以暂时将多余地芯片储存于储料架中.此储料架可以储片20片.通过产线地传输，将玻璃传输至刻线机，刻线完毕后进行清洗.而后产线接PECVD工序.DXDiTa9E3d PECVD前传输线布局 五、第二区域运动概述： 1、在六条生产线上人工将物料小车上地玻璃搬上六个传输机台，经过直线方向传输，芯片进入第二道刻线机进行刻线.RTCrpUDGiT 上料至激光刻线传输线布局 2、刻线完毕地芯片经过一台传输机台运出.在次机台前方有转向机台，负责将芯片原地旋转90°由横向传输更改为纵向传输.在此纵向有一条传输线将六条线连接起来，灵活派片.在此连接线上有储料机台，可以暂时将多余地芯片储存于储料架中.此储料架可以储片20片.经过传输芯片进入PVD区域.5PCzVD7HxA 原地旋转90°机台 储片机台 PVD前段传输线布局 3、经过PVD区域后芯片运送到过渡机台中，之后六条生产线由纵向传输机台连接，与前部产线相同，该传输线也有直线传输、90°换向传输、储料机台组成.经过90°原地转向后芯片恢复横向传输，经过六台刻线机后运输至扫边机.经过扫边工序后芯片输出，在此输出线上有储料机台，可以将芯片缓冲储存于产线中.经过输送玻璃运输到搬料机台.此搬料机台有气缸顶起，并开有搬料缺口，方便人工搬取芯片，搬取有人工按动按钮信号而后动作.jLBHrnAILg 人工搬料机台 PVD后段传输线布局 六、第三区域运动概述： 1、在六条生产线上人工将物料小车上地玻璃搬上六个传输机台，经过传输将芯片运送到反压机上，经过反压后地芯片输送到测试机上，之前地机台有编码自动扫描，可以记录将要进行测试地芯片编号，使其一一对应.经过测试机后人工给予产线信号，良品经过上层直接传输至清洗机，不良品则由前部地机台抬起后用下一层平台接收玻璃，而后下降到下层传输平台，此纵向传输平台共分为两层，上层运输良品至清洗机，下层运输不良品至纵向传输线左侧地储料机台，在进入储料机台前有一个升降机台，可以将处在纵向传输线下层地不良芯片提升至储料机台地接料口.该储料机台可以储存20片芯片，待人工集中处理.储料机台左侧还有一个机台可以提供搬料平台，方便人工搬取.xHAQX74J0X 上料、反压、测试生产线布局 不良品料储存搬运机台 测试段及双层输送生产线布局 2、良品经过清洗机清洗后运输到前部机台上，前部机台纵向连接成一条线，在清洗剂前部有转向传输机台，该纵向连接线中每两台清洗机中间有一台储片机台，可以将前部产线生