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硅橡胶车间操作规程
威海乐扣乐扣塑胶有限公司
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• 报告顺序
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I. 搅拌机标准操作工序
II. 压延标准操作工序
III. 焊接标准操作工序
IV. 检查标准操作工序
V. 烘干标准操作工序
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搅拌机标准操作工序
搅拌机标准操作工序
一准备工序
搅拌是第一道工序也是非常重要的一道工序.必须彻底作好准备工序和搅拌工序才能生产出
品质优越的产品
管理项目 内容
周边清理 确认作业台,地面,包装纸以及滚轮的清洁状态.
准备工具 刀,电子称.切割机,包装纸,计量器.
原料准备 硅胶原料,颜料,固化剂.并确认相关型号以及使用比例.
相关电器 作业前5分钟启动各种开关检查是否有异常.确认接触器及其他是否正常?
冷却检查 检查冷却水以及排管,冷却水的水位.
检查减速器齿轮机油,轴承机油
机油检查
减速器齿轮机油和轴承机油最好一年更换一次,每周确认一次不足要补充
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搅拌机标准操作工序
搅拌机标准操作工序
二搅拌工序注意事项
*搅拌一次作业量:白色原料-100KG以内.固化剂-1.5%.颜料-5.9% 混合搅拌
*颜料,固化剂必须用电子称准确计量后混合
*搅拌的时间过长可能引起原料变异或硬化必须按照指示作业.
*按照作业工序,固化剂工序在前,但夏天因室内温度高的关系作业滚轮的温度
比较高会出现固化剂受热原料硬化,变异等现象,夏天先加入固化剂比较安全.
*颜料和固化剂都是少量的,加入是应该分散均匀的加入
*作业的时候应该注意纸箱,包装纸等异物不被搅拌在原料里面
*作业时候注意手或衣服被搅拌在机械和原料里引起事故.因此作业前应该对
操作者进行安全生产教育,非搅拌机械作业人员禁止操作机械.
威海乐扣乐扣塑胶有限公司 2
搅拌机标准操作工序
搅拌机标准操作工序
混合原料 工序时间 搅拌作业方法
现一次作业量按照箱号1BOX(20KG)总80KG
按照箱号作业是因为每个箱号之间有微小的差异
1 白色原料 10分
为了维持原料安全性和稳定性每次作业以3-4个箱号为一个
单元混合作业.
固化剂以白色原料80KG为标准,混合1.2KG(1.5)
混合作业方法:在滚轮是取下白色原料70%左右后,在剩余的
30%的原料上加入固化剂混合.
10分
2 固化剂 加入固化剂是应一次少量多次均匀加入后完全混合.
加入固化剂后,滚轮的温度应维持60度以下,原料
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