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机械设备操作培训
机械设备操作培训
培训部门:装备部
钳工基本知识
1、使用工具(砂轮、手电钻、钻床等)要经常检
查,发现损坏不得使用,须修好再用。
2、台虎钳夹持工具时,不得用锤子台虎手柄或钢管
施加夹紧力。
3、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全措施。使
用砂轮时,要戴好防护眼镜。
4 、使用钻床时,不得戴手套,不得拿绵纱操作。更
换钻头时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
砂轮机安全操作规程
1、根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2、新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现
砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。
3、安装砂轮时,砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧,应按松
动配合的技术要求,一般控制在0.05~0.10毫米之间。
4 、砂轮两面要装有法兰盘,其直径不得少于砂轮直径的三分
之一,砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。
5、拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬
的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。
6、砂轮装好后,要装防护罩,挡板和托架。挡板和托架与砂
轮之间的间隙,应保持在1~3毫米内,并要略低于砂轮的中心。
砂轮机安全操作规程(继)
7、新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5~10分钟
试转后,才能使用。
8、初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。
9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。
10、磨刀时,人应站在砂轮机的侧面,不准两人同时在一块砂
轮上磨刀。
11、磨刀时间较长的刀具,应及时进行冷却,防止烫手。
12、经常修整砂轮表面的平衡度,保持良好的状态。
13、磨刀人员应戴好防护眼镜。
14、吸尘机必须完好有效,如发现故障,应及时修复,否应停
止磨刀。
15、操作人员停止工作后,应立即关车。禁止砂轮机在无人使
用、无人管理的情况下空转。此外,使用后应保持砂轮机的清
洁。
砂轮机
起重作业“十不吊”
1、即指挥信号不明或多人指挥不
吊;
2、超过负荷不吊;
3、工作捆扎不牢不吊;
4 、吊物上站人不吊;
5、安全装置失灵不吊;
6、物件埋在地下不吊;
7、照明不足不吊;
8、斜拉斜吊不吊;
9、物件锐角处不垫软物不吊;
10、物体下有人不吊
润滑
a、润滑剂的作用:
(1)冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升,导致
粘着磨损和腐蚀磨损加剧,甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。
(2)密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、
氧和有害介质侵蚀,也可防止内部介质的泄漏,润滑脂还能防止
水湿、灰尘、杂质侵入摩擦等。
(3)洗涤污垢作用。摩擦副作用时会产生磨粒,以及外界杂
质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损,强制液体循环润滑可将其磨
粒带走,减少或避免磨损。
(4)减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件之间的摩擦
因数,所以会减少零件的磨损消耗,同时还能起到卒阻尼作用和
吸振作用,从而延长设备寿命,减少功耗,改善设备的运转特
性。
润滑(继)
b、润滑剂的种类:液体(润滑 颜色变化 劣化原因 油脏 劣化原因
油)、半固体(润滑脂)、固体 及预测 及预测
和气体润滑剂四类,造纸行业常
用前三种润滑剂。 新油颜色 氧化劣化 有类似烧 受热劣化
c、润滑油外观检查要点(如 变深 焦味
右表); 发 黑 混入磨粒 有刺激性 金属惰性
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