薄煤层机械化工作面边采边安装支架研究报告与应用.docVIP

个人收集整理 仅供参考学习 个人收集整理 仅供参考学习 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 仅供参考学习 薄煤层机械化工作面边采边安装液压支架 研究与应用 单位：兖矿集团杨村煤矿 日期：2011年10月30日 薄煤层机械化工作面边采边安装液压支架研究与应用 兖矿集团有限公司杨村煤矿 主要研发人员 王道广 王建沪 孙念昌 张建鹏 张洪坡 郑光周 研发背景 6601工作面是六采区薄煤层机械化首采工作面，平均煤厚1.2m，使用ZY2600/6.5/16整体顶梁两柱掩护式液压支架支护顶板.工作面直接顶为十下灰岩，直接底为铝质泥岩.b5E2RGbCAP 6601面切眼长度为75m，随回采工作面长度增加，推进210m时面长变为148m，比切眼增加73m.每推进4.5m～5.0m需安装一组支架，一节溜槽，共增加48组支架和48节溜槽.6601工作面平面图见下图： 薄煤层机采工作面边采边安装支架存在如下困难： 下巷沿16煤顶板掘进，高度为2.3m，煤厚1.2m，工作面与巷道底板有高度1.2-1.6m地台阶，液压支架进入工作面进行安装有一定地困难.DXDiTa9E3d 整体顶梁液压支架安装过程中需脱离顶板安装，安装到位后方可升架接实顶板，在安装过程中控顶面积大，支护难度加大.RTCrpUDGiT 刮板输送机机尾传动部和机尾架均在巷道内，支架需从机尾架到下帮之间地空间通过，机尾架到下帮距离小，影响支架通过空间.5PCzVD7HxA 下巷巷道宽度3.2m，无法形成两股轨道，不能正常进行支架运输，下巷移动变电站列车影响支架运输空间. 三、核心技术 本方案地核心技术：使用升降支架做为安装支架地过渡平台，待安装支架使用稳车变向拉移到升降支架上，然后一次性整体平移上台.具体步骤如下：jLBHrnAILg （一）确定超前支护：巷道内2排单体液压支柱支护顶板,单体液压支柱靠上帮，下帮留有不小于2m地空间，确保支架运输空间.xHAQX74J0X （二）改造刮板输送机：原机尾传动部方向朝后，将机尾传动部顺巷道方向朝前，为工作面支架安装创造空间. （三）待安装支架上升降支架（附图1） 1、固定铁滑车：使用φ18×64mm链条配合5/8链条卸扣将10T铁滑车连接在切顶支架立柱顶端固定环上.LDAYtRyKfE 2、提前调整超前支护，保证拖拉支架空间，支架拖移到位后，及时恢复超前支护. 3、支架拖拉至工作面升降支架前，将14T稳车钢丝绳通过回头铁滑车与待安装支架底座箱连接. 4、开动稳车，将待安装液压支架拖拉到升降支架上，摘掉钩头，使用单体液压支柱将支架调正，确保待安装支架与升降支架底座重心对正.Zzz6ZB2Ltk 5、使用单体液压支柱顶推液压支架，将液压支架平移到靠工作面侧升降支架上并调正液压支架，使液压支架与升降支架重心一致.并使用φ18×64mm链条配合5/8链条卸扣将待安装支架底座箱与升降支架顶梁进行捆绑.dvzfvkwMI1 6、使用同样方法将下一架液压支架拖拉放在升架支架上. 7、通知控制台司机停乳化液泵，支架工在关闭截止阀后，连接进回液管路.确保支架供液系统正常、临架操作方式，并升实支架.rqyn14ZNXI （四）支架平移 支架安装采取一次性整体平移上台法：（附图2） 1、工作面推进4.5m—5m后，达到安装一组支架地空间后，根据溜尾顶板实际情况，提前在溜尾垫底支架及工作面最后一组中间架架后支设点柱（加完支架后升实支架，及时回撤单体液压支柱）.EmxvxOtOco 2、撤除一排单体液压支柱，然后降低待安装支架顶梁，再使用单体液压支柱顶住待安装支架底座箱，将支架推移到待安装位置摆正.根据溜尾顶板情况，可在溜尾最后1组中间架后打木垛支护顶板（此项施工，必须提前支设单体液压支柱，保证作业人员安全）.SixE2yXPq5 如果是双排单体液压支柱支护，待安装支架推移到第二排支柱前，先升实支架，然后回撤第二排单体液压支柱，再降低支架，再次使用单体液压支柱将待安装支架推移到位摆正.6ewMyirQFL 3、在已摆正地支架顶梁上横向放置2-4根3.0m板棚，然后升实支架达到初撑力. 4、降低垫底支架（带有上架滑板）上方地待安装支架顶梁，横向放置2—4根3.5m板棚，一头搭在已摆正地工作面支架顶梁上，另一头（靠下巷下帮侧）下支设单体液压支柱.kavU42VRUs 5、使用不同规格地单体液压支柱将待安装支架由垫底支架1（带有上架滑板）平移到垫底支架2上.升实支架达到初撑力.y6v3ALoS89 6、拖拽下一组待安装支架到垫底支架上. （五）垫底支架前移 1、通过14T稳车拖拉前移.使用φ18×64mm链条配合5/8链条卸扣将14T稳车钩头与支架底座箱连接（根据现场情况，也可与支架推移框架鱼口连接）.M2ub6vSTnP 2、拖拉过程中，要注意垫