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模板施工方案 xxxxxx宿舍楼 编制： 审核： 审批： xxxxxx有限公司 编制依据 xxxxxx宿舍楼工程施工图纸，施工组织设计 建筑施工手册（第五版） 建筑施工规范大全 建筑施工现场检查手册等 工程概况 xxxxx宿舍楼工程，位于xxxxxxx。工程结构形式为剪力墙结构，基础为条形基础与平板式筏板基础，建筑面积3797.22平米，地上六层，建筑高度22.05米。 施工准备 据工程各构件尺寸提出模板工程详细计划，包括：模板、钢管、扣件.加固穿墙螺栓.蝶形卡及木方子等。 材料部门按计划组织周转工具进场。 模板支设以前，应做好各种预留.预埋及钢管隐验。 四 、 施工方法 墙模板工程 剪力墙全部采用木模板配φ14穿墙螺栓，用φ48×3.5钢管和5×10方木作为横纵龙骨进行加固。龙骨横向间距700，纵向间距20；穿墙螺栓水平方向间距700，垂直向间距600。为保证剪力墙位置及断面尺寸正确，支模前，在水平钢筋上放置定制好的混凝土支撑。 施工方法：模板位置弹好以后，先安一面模板，相邻模板搭接要紧密，然后安装斜撑及穿墙螺栓。清扫干净墙内杂物，安装另一侧模板。安装完后，安装纵横龙骨，先安纵向（用铅丝临时固定），后安横向，同时用穿墙螺栓外垫碟形卡，两端拧上双螺母固定，调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母，必须保证模板牢固可靠。 验收要求：模板位置误差≤5mm ，垂直误差≤6mm . 注意事项： 支模前先复标高及内外墙线位置，看不清线或受钢筋位移影响不支模； 支模前，模板表面要涂刷隔离剂； 外围剪力墙所用穿墙螺栓中间必须加止水片。 柱模施工 柱模施工采用木模板，钢管柱箍竖向龙骨、斜撑和对拉螺栓进行加固、找正。 施工方法： 首先根据柱断面尺寸配模。 模板安装前，先配置对拉螺栓（作用及方法同前），安装时从一面开始安装，安装完毕后安装钢管柱箍（用φ48X3.5钢管及十字扣件拉紧），然后调整至正确位置再进行加固，柱箍间距400—600mm。 安装竖向钢管龙骨，用以竖向调直及增加柱模整体性。 梁模板施工; 梁底模板根据图纸设计尺寸情况进行整体配模，待梁底支撑脚手架搭设完毕后进行入模、调整位置、加固，形成梁底模整体。 支撑系统： 梁底支撑系统采用双或三排脚手架，全部使用φ48×3.5钢管、扣件搭设。 所有支撑脚手架均设扫地杆，因操作人员行走要求，第一大道横杆高度可为1800mm。因为本工程梁较密，固搭设满堂红脚手架。架体搭设时及时加剪力撑。 施工方法： 梁模 放梁位置 在梁两侧立钢管支柱（间距400-500mm），支柱下要夯实并铺通长木脚手架板； 距地200mm加设纵横扫地杆；距地1800mm、3300mm、设纵横水平拉杆。 按梁底标高调整支柱高度，安设梁底支撑龙骨（间距≯500mm）并将龙骨找平， 安装梁底模，并按施工规范要求起拱； 安装两侧模，侧模和底模通过角模进行接连； 安装梁侧纵横龙骨及斜撑，竖龙骨间距≯500mm，梁内侧加钢管。粱模上口用锁口钢管（φ48×3.5）拉紧，当梁高超过700mm时，加对拉螺栓进行加固。 板模 ①．支撑系统;采用Ф48×3.5满堂钢管脚手架。板底支撑使用钢管、木方结合。板模使用竹木胶合板。为了实现楼板模板早拆，缩短模板周转周期，施工时通过部分竖向支撑将大跨度板变成短跨受力状态。由于早拆的竖向支撑应单独进行施工，并自成体系。 ②．施工方法： a. 配模。制作定型模版。配模时，应据楼板块具体尺寸并结合实现早拆的支撑位置进行。小块异型位置可用同厚度的模板代替，但均应拼缝紧密，采取措施使表面平整。制作完后，对各版块进行分类编号并分别码放整齐，以便施工时“对号入座”加快施工进度。 b.支模。支模时从开间一侧开始逐排设支柱，同时安设大横杆小横杆。调节支柱高度，将板底龙骨找平。 c.铺板模。所有板缝均用不干胶带纸粘帖。 d.模板检查。 立杆接长方法： 1.站杆采用搭接接长。水平杆采用对接接长，接头位置相互错开。 2.满堂脚手架利用横杆连接，间距1.5m。 五、模板拆除： 1.模板拆除前必须申请办理拆模手续，待砼强度达到拆模强度要求后模板方可拆除。 2.柱拆模：先拆加固斜撑，撷去对拉螺栓两端螺母，卸掉竖向龙骨及柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。不得猛敲、猛砸。 3.墙模拆除：先拆斜撑，然后卸去穿墙螺母及纵横龙骨，用撬棍轻轻撬橇模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。 4.梁板模板拆除： 拆除对拉螺栓母→拆除梁侧模→拆除板底水平拉杆→卸下板底龙骨→拆除板底支柱→卸下模板→拆梁底小横杆→拆除梁底模。 注意事项：