设备管理体系概述..ppt

每次采购都要考虑互换性，一定要考虑以前采购过的设备情况。 * 统一性：参观重点在于外观美观；外观标准化管理：基调搭配、和谐自然、统一着色、色板留存。 * 接口多，风险大。 * ※安全生产 安全教育训练（安全培训资料） 安全技术（防呆、自动化） 劳动防护（电工、机修、作业员） 职业危害 全面深入的目视化（课件） 安全生产标准化 TPM:以最大限度提高生产效率为目标 以“5S活动”为基础 从总经理到一线员工的全体成员为主体 以相互连接的小组活动形式 以设备及物流为切入点进行思考 创造整合有机的生产体系 ※TPM文化 TPM:以最大限度提高生产效率为目标 以“5S活动”为基础 从总经理到一线员工的全体成员为主体 以相互连接的小组活动形式 以设备及物流为切入点进行思考 创造整合有机的生产体系 文化 * 1、设备申购 1）设备选型； 2）设备制作跟进（图纸、结构确认、厂家现场跟进）； 3）设备安装（水、电、气安装，设备接地线）、调试； 4）设备验收； 验收报告（图纸、接地、安全、性能等） 4）设备操作规程SOP，上岗证; 5）设备资料整理归档（设备履历表制作）、设备台账； 2、设备维护： 1）设备紧急维修（报表，故障分析）； 2）设备点检（点检表）； 3）设备保养（保养表）； 4）设备检修（检修计划）； 5）设备送修、外修（记录表）； 6）设备、仪器校验（记录表，校验计划）；“ 7）仪器送修，返回校验； 8）仪器失效追溯（记录表）； 9）TPM管理； 10）设备维修指标，数据； ※回顾---设备管理关键点 * 3、设备改造； 4、设备报废更新； 5、设备体系标准化，设备资料、设备履历、档案建立，文件、制度、流程沉淀； 三书一表 “工艺指导书、设备安全操作指导书、设备保养基准书”“设备点检记录表” 案例---细化自主管理模式 1、目的 1）加强全员设备管理，推行设备自主点检，提高员工对设备的认识、了解，从而引导员工进行自主设备管理 2）减少员工在设备操作中的误操作，减少设备由于人为操作不当而产生的必要故障并产生维修费用，或者减少设备使用寿命。产线常见不当操作如，突然断电、未按顺序开启操作老化线，强行关机等等） 3）安全生产，防止意外事故，培养多能员工，为产线设备储备人员。 一、一般铜导线载流量 导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、冷却条件、敷设条件来确定的。 一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2，铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。 关键点 一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2，铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。 如：2.5 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值2.5×8A/mm2=20A 4 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值4×8A/mm2=32A 二、计算铜导线截面积 利用铜导线的安全载流量的推荐值5~8A/mm2，计算出所选取铜导线截面积S的上下范围： S= I /（5~8）=0.125 I ~0.2 I（mm2） S-----铜导线截面积（mm2） I-----负载电流（A） 三、功率计算 一般负载（也可以成为用电器，如点灯、冰箱等等）分为两种，一种式电阻性负载，一种是电感性负载。 对于电阻性负载的计算公式：P=UI 对于日光灯负载的计算公式：P=UIcosф，其中日光灯负载的功率因数cosф=0.5。 不同电感性负载功率因数不同，统一计算家庭用电器时可以将功率因数cosф取0.8。 也就是说如果一个家庭所有用电器加上总功率为6000瓦，则最大电流是 I=P/Ucosф=6000/220*0.8=34(A) 但是，一般情况下，家里的电器不可能同时使用，所以加上一个公用系数，公用系数一般0.5。所以，上面的计算应该改写成 I=P*公用系数/Ucosф=6000*0.5/220*0.8=17(A) 也就是说，这个家庭总的电流值为17A。则总闸空气开关不能使用16A，应该用大于17A的。  2、工作模式： 车间设立设备操作员职位，从产线各组段抽调一人，定义为设备操作员，该员工主要职能如下：1）仍然为产线各班组一员，从事产线生产作业 2）进行产线组段内的设备仪器的操作管理（开启、关闭等日常简单性操作）、点检工作，是设备管理在产线该组段内的唯一接口人，产线其他人员不得进行产线该段内的设备操作，如违反，视情况做相应处罚。 4）特殊岗位经过培训的考证上岗操作人员