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离散式生产和流程式生产的区别 企业的生产方式,主要可以分为按定单生产,按库存生产或上述两者的组合.从生产类型上考虑,则可以分为批量生产和单件小批生产.从产品类型和生产工艺组织方式上,企业的行业类型可分为流程生产行业和离散制造行业.??? 典型的流程生产行业有医药,石油化工,电力,钢铁制造,能源,水泥等领域.这些企业,主要采用按库存,批量,连续的生产方式.典型的离散制造行业主要包括机械制造,电子电器,航空制造,汽车制造等行业.这些企业,则既有按定单生产,也有按库存生产;既有批量生产,也有单件小批生产.?行业的需求差异??? 流程生产行业,主要是通过对原材料进行混合,分离,粉碎,加热等物理或化学方法,使原材料增值.通常,他们以批量或连续的方式进行生产.而离散工业主要是通过对原材料物理形状的改变,组装,成为产品,使其增值.在MES需求,应用环境等诸多方面,两者都有较大的差异.?产品结构??? 离散制造企业的产品结构,可以用树的概念进行描述——其最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成,这些关系非常明确并且固定.流程企业的产品结构,则有较大的不同,它们往往不是很固定—上级物料和下级物料之间的数量关系,可能随温度,压力,湿度,季节,人员技术水平,工艺条件不同而不同.??? 在流程生产行业MES中,一般采用配方的概念来描述这种动态的产品结构关系.其次,在流程生产行业每个工艺过程中,伴随产出的不只是产品或中间产品,还可能细分为主产品,副产品,协产品,回流物和废物.MES在描述这种产品结构的配方的时候,还应具有批量,有效期等方面的要求.?工艺流程??? 面向订单的离散制造业,其特点是多品种和小批量.因此,生产设备的布置不是按产品而是按照工艺进行布置的.例如,离散制造业往往要按车,磨,刨,铣等工艺过程来安排机床的位置.因为每个产品的工艺过程都可能不一样,而且可以进行同一种加工工艺的机床有多台.因此,离散制造业需要对所加工的物料进行调度.并且中间品需要进行搬运.??? 流程生产行业企业的特点是品种固定,批量大,生产设备投资高,而且按照产品进行布置.通常,流程生产行业企业设备是专用的,很难改作其他用途.MES系统规划的时候,要考虑到不同行业生产设备布置的特点,做好配置.??? 离散工业企业的原材料主要是固体,产品也为固体形状.因此,存储多为室内仓库或室外露天仓库.流程生产行业企业的原材料和产品,通常是液体,气体,粉状等.因此,存储通常采用罐,箱,柜,桶等进行存储,并且多数存储的数量可以用能转变为电信号的传感器进行计量.?自动化水平??? 离散制造业企业由于是离散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平.离散制造业企业自动化主要在单元级,例如数控机床,柔性制造系统.因此,离散制造业企业一般是人员密集型企业,自动化水平相对较低.??? 流程生产行业企业,则大多采用大规模生产方式,生产工艺技术成熟,广泛采用PCS(过程控制系统),控制生产工艺条件的自动化设备比较成熟.因此,流程生产行业企业生产过程多数是自动化的,生产车间的人员主要是管理,监视和设备检修.?生产计划管理??? 主要从事单件,小批量生产的离散制造业企业,由于产品的工艺过程经常变更,它们需要具有良好的计划能力.对于按订单组织生产的企业,由于很难预测订单在什么时候到来.因此,对采购和生产车间的计划就需要很好的生产计划系统,特别需要计算机来参与计划系统的工作.只要应用得当,在生产计划系统方面投资所产生的效益在离散制造业可以相当高.??? 流程企业,主要是大批量生产.只有满负荷生产,企业才能将成本降下来,在市场上具有竞争力.因此,在流程生产行业企业的生产计划中,年度计划更具有重要性,它决定了企业的物料需求设备??? 流程生产行业的产品比较固定,而且一旦生产就有可能是十几年不变;机械制造等行业的产品,寿命相对要小得多.体现在设备上,流程企业的设备是一条固定的生产线,设备投资比较大,工艺流程固定.其生产能力有一定的限制,生产线上的设备维护特别重要,不能发生故障.离散加工业则不是这样,可以单台设备停下来检修,并不会影响整个系统生产.?批号管理和跟踪??? 流程生产行业的生产工艺过程中,会产生各种协产品,副产品,废品,回流物等,对物资的管理需要有严格的批号.例如,制药业中的药品生产过程要求有十分严格的批号记录和跟踪,从原材料,供应商,中间品以及销售给用户的产品,都需要记录.一旦出现问题,企业要可以通过批号反查出是谁的原料,哪个部门,何时生产的,直到查出问题所在.而离散制造业一般对这种要求并不十分强调,虽然现在很多离散制造业企业也在逐渐完善批号跟踪管理.??? 目前,市场上的大多数MRPII/ERP系统是在离散制造业发展过来的,对离散制造业比较